下面分(fen)享一下吸塑包(bāo)裝 廠常用的四(si)道工序。
吸塑裁(cai)切:吸塑成型後(hòu)的塑料産品,經(jīng)過沖床,将大張(zhāng)的片材用刀模(mó)分切成單個産(chan)品。也叫下料,裁(cai)斷,模切等。
吸塑(su)折邊:吸塑包裝(zhuang)品中有一種叫(jiao)插卡包裝,需要(yào)将泡殼的三個(gè)邊用折邊機折(she)到背後,以便在(zai)下一道封裝工(gong)序中,将紙卡插(cha)入折邊内,形成(chéng)插卡包裝。
吸塑(su)劃痕:吸塑成品(pǐn)上特别是透明(míng)泡殼上帶有劃(hua)傷的痕迹,如果(guǒ)痕迹太長,太大(da),泡殼就成了次(cì)品,無法用于包(bao)裝。
吸塑拉線:吸(xi)塑成型生産時(shí)産生的一些不(bú)應有的線條突(tu)起,需要重新修(xiū)改模具和增加(jiā)額外的壓力模(mó)具來解決。
吸塑模具挑選(xuan)
吸塑包裝 模具(ju)通常是石膏模(mó)、鋁模以及電鍍(dù)模三種。
石膏模(mo):将半濕的石膏(gao)雕刻成型,再進(jin)行烘幹做成模(mo)具,石膏模的成(cheng)本低,且容易修(xiū)改,但是石膏模(mó)的精度不是很(hen)高,外表不夠光(guang)滑,還容易碎,所(suo)以基本用來打(dǎ)樣,小批量的生(shēng)産吸塑模具。
電(diàn)鍍模:在石膏做(zuo)成小樣的基礎(chǔ)上,電鍍一層外(wai)殼作爲電鍍銅(tóng)模,其成本高于(yú)石膏模,但是其(qi)外表比較光滑(hua)耐用,所以也是(shi)較爲常見的一(yī)種吸塑模具。
鋁(lǚ)模:用鋁錠利用(yong)機械進行加工(gong)制成。鋁模的精(jīng)度較高,外表比(bǐ)較潤滑且耐用(yong),但是其價格較(jiào)爲貴,一般使用(yong)在精度比較高(gāo)的吸塑産品。
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