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厚(hou)吸塑七大材質(zhi)優劣分析 ABS（晴—丁(dīng)二烯—共聚物）闆(pǎn)材，具有高物理(lǐ)強度，剛度，不易(yi)劃傷，表面硬度(dù)高，沖擊韌性好(hǎo)。擠出闆材表面(mian)平整，易進行二(er)次加工（制成深(shēn)度較大的吸塑(sù)産品）。廣泛用于(yu)制作汽車内飾(shì)吸塑産品及家(jia)電、電子、包裝、建(jian)築模型、旅行箱(xiang)、工具箱等行業(ye)吸塑産品及闆(pǎn)材用品。 PE（聚乙烯(xi)）闆材有LDPE、HDPE兩種闆(pan)材，具有密度低(dī)，耐低溫性能好(hao)，電絕緣性優良(liáng)，耐腐蝕性好，抗(kang)張性，無毒無害(hai)。經改性PE闆材還(hái)具有高剛性、高(gāo)沖擊韌性。廣泛(fàn)應用于制作汽(qì)車外裝飾件。内(nei)外包裝盒，食品(pin)托盤等行業的(de)吸塑産品及闆(pǎn)材用品。 PP闆材(聚(ju)) 産品特性： 耐沖(chong)擊、耐腐蝕、耐熱(rè)性高、無毒無味(wèi)、表面光滑美觀(guān)、低密度重量輕(qīng)、焊接時不會産(chan)生毒氣、加工容(rong)易。 應用範圍：廣(guǎng)泛用于汽車内(nei)飾及電子、食品(pin)、玩具、建築等行(hang)業吸塑産品及(ji)闆材用品。線路(lù)闆及金屬表面(miàn)處理缸槽、線路(lu)闆濕法處理設(she)備、廠房廢氣排(pái)放系統設備、廢(fèi)水及其他環保(bao)系統設備、半道(dao)體工業相關設(she)備。 PP (聚) 闆材又可(ke)分爲：PP改性闆、玻(bō)纖PP增強闆、PP蜂窩(wō)闆材和PP、FRPP管 1、PP改性(xing)闆：價格低，尺寸(cun)穩定性好，剛性(xìng)、耐熱性等均比(bi)純PP闆有一定的(de)提高。被廣泛用(yong)于制造三相分(fen)流器. 2、玻纖PP增強(qiang)闆：具有很好的(de)強度、剛性、耐熱(re)性、低溫沖擊性(xìng)、防腐耐電弧性(xing)、低收縮率。 3、PP蜂窩(wo)闆材，适用于汽(qi)車頂棚及其他(ta)内飾，産品特點(dian)：韌性好、強度大(dà)、隔熱好、質地輕(qing)、耐腐蝕、富有彈(dan)性和手感好、成(cheng)型效果好、易複(fú)合各種面料，成(cheng)本低等一系列(liè)優點。PP蜂窩闆是(shi)新型的汽車内(nei)飾材料，具有耐(nai)高溫、環保、易加(jia)工等特點，可替(tì)代現有的聚氨(an)酯材料和麻纖(xian)材料，适用于汽(qì)車頂棚、汽車平(píng)地毯、汽車行李(lǐ)箱擱闆等汽車(chē)内飾件的制作(zuo)。 4、PP、FRPP管分别是已聚(jù)和玻璃纖維增(zēng)強聚顆粒，經高(gao)溫擠壓出冷卻(què)定型而成，能耐(nài)大部分酸堿；使(shi)用溫度可分别(bié)在90和130以下，廣泛(fan)用于食品、衛生(shēng)、化工企業，尤其(qí)是FRPP是不鏽鋼的(de)理想代替材料(liao)。
吸塑成型又叫(jiao)熱塑成型，這種(zhǒng)成型工藝主要(yao)是利用真空泵(bèng)産生的真空吸(xi)力将加熱軟化(huà)後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑(sù)性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成(chéng)各種形狀的真(zhen)空罩，或貼附着(zhe)于各種形狀産(chǎn)品的表面。吸塑(sù)根據片材厚度(du)分爲薄片吸塑(sù)和厚片吸塑。 目(mu)前市面上常見(jiàn)的産品薄片吸(xi)塑有：日用品吸(xī)塑包裝、小五金(jīn)吸塑包裝、汽車(chē)用品吸塑包裝(zhuāng)、電子産品吸塑(sù)包裝、食品吸塑(sù)包裝、化妝品吸(xi)塑包裝、電腦周(zhou)邊設備吸塑包(bāo)裝、玩具吸塑包(bāo)裝、體育用品吸(xi)塑包裝、文具用(yong)品吸塑包裝等(děng)。 其機器主要構(gòu)造是由給料、拉(lā)料、上下電加熱(rè)爐、下閘、多功能(néng)可調尺寸、下模(mó)盤、上模、上閘、刀(dao)閘、切片、放片及(ji)配以真空裝置(zhì)等構成;以氣動(dong)裝置爲主動力(li)源，其拉片、送片(pian)采用電動、減速(sù)器，時間繼電器(qì)，中間繼電器，行(háng)程開關等電器(qi)組成全自動控(kòng)制系統。 厚片吸(xi)塑常見産品有(you)：家用電器内膽(dǎn)外殼、行李箱包(bao)、展架配件、裝潢(huang)、汽車内飾、保險(xiǎn)杠、擋泥闆、美容(róng)器材、燈箱外殼(ke)、玩具車殼、工業(ye)面闆、廣告燈箱(xiang)、吸塑LOGO、衛浴産品(pin)、冰箱内膽等等(děng)。
厚片吸塑是如(ru)何進行分類的(de)？ 厚片吸塑是現(xian)代生活中常用(yòng)的一種生産加(jiā)工工藝，它節省(sheng)原輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便、密(mì)封性能好，符合(hé)環保綠色包裝(zhuang)的要求;能包裝(zhuāng)任何異形産品(pin)，裝箱無需另加(jia)緩沖材料;被包(bāo)裝産品透明可(ke)見，外形美觀，便(biàn)于銷售，并适合(hé)機械化、自動化(huà)包裝，便于現代(dài)化管理、節省人(rén)力、提率，是這厚(hòu)片吸塑的優點(diǎn)。 厚片吸塑有很(hen)多種分類，下面(miàn)一一和大家分(fèn)享一下： 1、按材料(liao) 按材料可分爲(wèi)ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑(sù)、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞克(kè)力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸(xī)塑等。 2.按用途 厚(hou)片吸塑按用途(tu)可分爲：機器人(rén)外殼吸塑、（儀器(qì)）吸塑、電視機外(wài)殼吸塑、美容器(qì)材外殼吸塑、冰(bīng)箱内膽吸塑、高(gāo)爾夫車殼吸塑(su)、燈箱吸塑、玩具(ju)車外殼吸塑等(deng)。 3.按稱呼 按名稱(chēng)分類：厚吸塑、厚(hòu)片吸塑、特種吸(xi)塑、厚闆吸塑、厚(hou)壁吸塑、大型吸(xī)塑、大型厚吸塑(sù)、特種厚吸塑等(děng)等。 除此以外，還(hái)可以按行業分(fèn)類，因爲厚片吸(xī)塑常見應用于(yu)、食品、化妝品、玩(wan)具、電子、日用品(pin)、工業機器人等(děng)領域，這裏不再(zài)贅述。
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