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吸塑包裝生(sheng)産技術及生(sheng)産流程 塑産(chǎn)品的主要生(shēng)産工藝有剝(bao)、拉、沖、折、沖、包(bāo)裝，介紹如下(xià)。 1.帶 樣品确認(rèn)後，以打樣用(yong)石膏模作爲(wèi)母模，鍍銅後(hòu)按數量和位(wei)置制作生産(chǎn)用模具，稱爲(wei)脫模模。常規(gui)模具有三種(zhong):石膏模、銅模(mó)、鋁模。其中石(shí)膏模具主要(yao)用于打樣，不(bu)能批量生産(chǎn)，生産時間一(yī)般爲24小時。銅(tong)模是鍍一層(ceng)銅的石膏模(mo)，強度和耐磨(mo)性增強，成本(běn)低。 2.拉标簽 吸(xi)塑機通過吸(xī)塑成型機加(jia)熱、真空吸塑(sù)成型、冷卻後(hòu)，自動将原料(liao)卷切割成給(gěi)定尺寸，是吸(xi)塑成型吸塑(su)包裝重要的(de)工序。 3.沖床 一(yi)般是多個産(chan)品(根據模具(jù)排數)從拉片(piàn)出來，需要用(yòng)刀模沖壓成(cheng)單個産品。這(zhe)個過程叫出(chū)拳。 4.折疊 對于(yu)一些需要折(shé)疊吸塑産品(pǐn)的邊角才能(néng)插入紙卡的(de)産品，應該加(jiā)入這個過程(cheng)。這個過程是(shì)由折頁機完(wan)成的。 5.打孔 如(ru)果客戶有特(te)有要求，在沖(chong)吸塑的時候(hòu)要加上這個(ge)工序。 6.包裝 吸(xi)塑包裝盒要(yao)注意，根據客(kè)戶要求的嚴(yán)格程度、産品(pin)材質、形狀等(děng)合适的包裝(zhuang)方式。如果客(kè)戶沒有特有(you)要吸塑包裝(zhuāng)求，可以使用(yòng)包裝和塑料(liào)袋。
吸塑包裝(zhuang)盒缺陷原因(yīn)及類型介紹(shào) 吸塑包裝盒(hé)缺陷産生的(de)原因無非是(shi)厚度不均、拉(la)線、晶點、水線(xian)或氣泡。下面(miàn)是一個小系(xì)列來說明原(yuán)因和解決方(fang)法。 ①吸塑包裝(zhuang)盒厚度不均(jun)勻，共3點造成(cheng)。diyi個是上架的(de)問題，就是你(nǐ)把材料放到(dao)機器上的時(shí)候，調整位置(zhi)很重要。一旦(dàn)放置不規則(zé)或錯位，會造(zào)成吸塑包裝(zhuāng)盒厚度不均(jun1)勻。這就要求(qiú)我們在上架(jià)的時候要注(zhù)意座椅的調(diao)整。其次，在制(zhì)造過程中，闆(pǎn)材的厚度可(kě)能沒有得到(dào)适當的調整(zhěng)，導緻厚度不(bu)均勻。這需要(yao)你有一個高(gao)質量的闆材(cái)供應商。第三(sān)，和溫度有關(guān)。不同的材料(liào)需要不同的(de)溫度。假設溫(wen)度沒有調整(zhěng)到合适的溫(wēn)度，很容易使(shi)吸塑包裝盒(hé)的厚度不均(jun1)勻吸塑包裝(zhuāng)。這需要有經(jing)驗的機器調(diào)整大師來解(jie)決問題。 ②吸塑(sù)包裝盒上有(you)拉線。拉絲的(de)原因主要與(yu)吸塑機模具(ju)結構的合理(li)性和質量有(you)關，在某些程(cheng)度上也與吸(xi)塑機的操作(zuo)和材料上架(jia)時的擠壓有(you)關。解決辦法(fǎ)就是找一家(jiā)高質量的吸(xi)塑模具廠家(jia)合作，上架材(cái)料，調機的時(shí)候稍微注意(yi)一下。 ③吸塑包(bāo)裝盒上有一(yi)個晶點。産生(sheng)結晶點的主(zhu)要原因是材(cai)質問題。如果(guǒ)用的是劣質(zhi)材料，那是正(zhèng)常現象。好的(de)材料如果有(yǒu)這個問題，可(kě)以直接去找(zhǎo)闆材供應商(shang)。肯定是片材(cai)供應商在裏(li)面加了一些(xiē)雜物。解決辦(ban)法是對闆材(cai)進行一些的(de)抽樣檢驗，如(ru)有問題及時(shí)咨詢或更換(huan)闆材供應商(shang)。 ④吸塑包吸塑(sù)包裝裝盒上(shang)有水波紋或(huo)氣泡。水波紋(wen)産生的原因(yīn)與吸塑盒的(de)成型速度密(mi)切相關。氣泡(pao)更容易由生(sheng)産過程中的(de)闆材質量差(cha)和空氣滲透(tou)引起。解決辦(ban)法一是控制(zhi)塑性成形的(de)時間，二是注(zhu)意闆材的質(zhi)量。
吸塑包裝(zhuāng)的托盤的生(sheng)産步驟 吸塑(sù)托盤是采用(yong)塑料成型工(gōng)藝生産出來(lai)的産品，主要(yao)用于汽車後(hou)備箱裏。常用(yòng)的有：周轉托(tuō)盤、防靜電托(tuo)盤、PS吸塑托盤(pan)等。 生産加工(gong)： 1、先打樣，制作(zuo)出成型輪廓(kuò)後放到吸塑(su)打版機上成(chéng)型泡殼毛胚(pei)。 2、用配好的吸(xi)塑石膏倒入(rù)泡殼毛胚中(zhong)，而風幹後形(xing)成石膏毛胚(pēi)。 3、用電動銑床(chuang)對石膏毛胚(pei)和規則形狀(zhuàng)進行深加工(gong)。 吸塑托盤生(sheng)産注意事項(xiàng)： 吸塑托盤的(de)制作包括了(le)産品的設計(jì)、模具制作、沖(chòng)床裁邊、檢查(chá)出貨等一系(xi)列流程，這才(cai)是一個完整(zhěng)的工作程序(xu)。爲了能起到(dào)美化作用，要(yao)能體現包裝(zhuāng)物的特點和(he)發揮包裝的(de)作用就要經(jing)過精心的設(shè)計構思。 生産(chǎn)時則要多加(jiā)注意産品所(suo)需的質量要(yào)求，通過多個(gè)不同的環節(jie)，從成型機的(de)質量控制到(dào)自動流水線(xiàn)生産。 在線上(shàng)的細心查看(kàn)，在生産過程(chéng)當中品檢人(rén)員需要時刻(kè)去做檢查。成(cheng)型之後的吸(xī)塑托盤有可(ke)能會存在一(yi)些缺陷和不(bú)良現象，這時(shí)候就要加以(yǐ)整修，保障産(chǎn)品的出産品(pǐn)質。
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