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供應(ying)信息
一般多個産(chǎn)品從拉片出(chū)來(根據模具(jù)排數)，單個産(chǎn)品需要用刀(dāo)模在沖床上(shàng)沖壓。這個過(guò)程叫做打孔(kǒng)。 對于一些需(xū)要将吸塑産(chan)品兩側或側(ce)面的邊角折(she)疊起來插入(rù)紙卡的産品(pǐn)，就需要這個(ge)過程。這個過(guò)程是由翻邊(biān)機完成的。如(rú)果客戶有特(te)别要求，在刺(cì)破吸塑時應(yīng)增加此工序(xu)。 注意吸塑産(chan)品的包裝，根(gēn)據客戶要求(qiu)的嚴格程度(dù)，産品的材質(zhì)和形狀，确定(dìng)合适的包裝(zhuang)方式。如果客(ke)戶沒有特别(bié)要求，可以使(shi)用包裝或塑(su)料袋。對于吸(xī)塑包裝白色(sè)或顔色鮮豔(yan)，容易摩擦或(huo)粘不上灰塵(chén)或指紋的産(chan)品，生産時往(wǎng)往要戴手套(tào)。 材料的特性(xing)一般都是防(fáng) 靜電的。防 靜(jìng)電材料通過(guo)浸泡或添加(jia)防 靜電成分(fèn)制成，後者具(ju)有持久的防(fáng) 靜電性能。抗(kàng) 靜電材料的(de)靜電值一般(bān)可以達到106~1012ω。此(cǐ)外，它是環保(bǎo)的，其中APET是zui環(huan)保的，PVC可以回(huí)收。一般來說(shuo)，材料越厚，加(jia)熱時間越長(zhang)，生産速度越(yuè)慢。材料越薄(bao)，生産速度越(yuè)快，但一卷的(de)長度越長。 吸(xī)塑包裝的使(shi)用壽命與日(ri)常保養密切(qie)相關。吸塑包(bao)裝定期維護(hù)可以減少氣(qì)力輸送機械(xiè)的故障，避免(mian)不要的風險(xiǎn)，延長設備的(de)使用壽命。
吸(xī)塑包裝盒缺(quē)陷原因及類(lei)型介紹 吸塑(su)包裝盒缺陷(xiàn)産生的原因(yin)無非是厚度(dù)不均、拉線、晶(jing)點、水線或氣(qì)泡。下面是一(yi)個小系列來(lái)說明原因和(he)解決方法。 ①吸(xi)塑包裝盒厚(hou)度不均勻，共(gòng)3點造成。diyi個是(shì)上架的問題(ti)，就是你把材(cái)料放到機器(qì)上的時候，調(diao)整位置很重(zhòng)要。一旦放置(zhì)不規則或錯(cuò)位，會造成吸(xī)塑包裝盒厚(hou)度不均勻。這(zhe)就要求我們(men)在上架的時(shí)候要注意座(zuo)椅的調整。其(qí)次，在制造過(guo)程中，闆材的(de)厚度可能沒(méi)有得到适當(dāng)的調整，導緻(zhì)厚度不均勻(yún)。這需要你有(yǒu)一個高質量(liang)的闆材供應(ying)商。第三，和溫(wēn)度有關。不同(tong)的材料需要(yào)不同的溫度(du)。假設溫度沒(méi)有調整到合(he)适的溫度，很(hěn)容易使吸塑(su)包裝盒的厚(hou)度不均勻吸(xī)塑包裝。這需(xū)要有經驗的(de)機器調整大(da)師來解決問(wèn)題。 ②吸塑包裝(zhuang)盒上有拉線(xian)。拉絲的原因(yīn)主要與吸塑(su)機模具結構(gòu)的合理性和(hé)質量有關，在(zài)某些程度上(shang)也與吸塑機(ji)的操作和材(cai)料上架時的(de)擠壓有關。解(jie)決辦法就是(shì)找一家高質(zhì)量的吸塑模(mo)具廠家合作(zuò)，上架材料，調(diao)機的時候稍(shao)微注意一下(xia)。 ③吸塑包裝盒(he)上有一個晶(jīng)點。産生結晶(jing)點的主要原(yuan)因是材質問(wèn)題。如果用的(de)是劣質材料(liào)，那是正常現(xian)象。好的材料(liào)如果有這個(ge)問題，可以直(zhí)接去找闆材(cai)供應商。肯定(dìng)是片材供應(ying)商在裏面加(jiā)了一些雜物(wù)。解決辦法是(shì)對闆材進行(hang)一些的抽樣(yàng)檢驗，如有問(wen)題及時咨詢(xun)或更換闆材(cái)供應商。 ④吸塑(su)包吸塑包裝(zhuang)裝盒上有水(shuǐ)波紋或氣泡(pao)。水波紋産生(sheng)的原因與吸(xī)塑盒的成型(xing)速度密切相(xiàng)關。氣泡更容(rong)易由生産過(guo)程中的闆材(cai)質量差和空(kōng)氣滲透引起(qǐ)。解決辦法一(yī)是控制塑性(xìng)成形的時間(jiān)，二是注意闆(pan)材的質量。
吸(xi)塑包裝怎樣(yàng)可以做的平(ping)滑？ 吸塑包裝(zhuang)廠家原材料(liào)PVC、PTE、PP的性能決定(dìng)印刷墨色的(de)質量，隻有性(xing)能好的原材(cái)料，才能獲得(de)較好的印品(pǐn)呈色效果。所(suo)以，正确認識(shí)膠盒性能與(yu)印品呈色的(de)關系，根據印(yin)刷産品、工藝(yi)條件特點，合(hé)理選擇高質(zhi)量的原材料(liào)進行印刷，對(duì)提高産品質(zhi)量具有重要(yào)的現實意義(yi)。 吸塑包裝廠(chǎng)家平滑度與(yu)呈色效果的(de)關系。 平滑度(du)是評價膠盒(he)表面凹凸程(cheng)度的技術指(zhǐ)标，是表示膠(jiāo)盒表面平整(zheng)、光滑和均勻(yun)程度的物理(lǐ)量，即在一定(ding)的真空條件(jiàn)下，使一定容(róng)積的空氣，從(cong)一定壓力下(xià)的膠盒測試(shi)樣表面與光(guang)滑玻璃表面(miàn)之間流過所(suo)需要的時間(jiān)來衡量，其單(dān)位用秒表示(shì)。秒數越高膠(jiao)盒的平滑度(dù)越好。 膠盒平(píng)滑度越好，印(yin)刷時材料表(biao)面與印版間(jiān)的接觸，也就(jiu)越均勻和完(wan)整，版面（凸版(ban)）或橡皮布上(shang)的墨層轉移(yí)也越充分，印(yìn)品呈色效果(guǒ)也越好。 反之(zhi)，平滑度差的(de)膠盒原材料(liào)，油墨轉移不(bú)均勻，不充分(fen)，且原材料表(biǎo)面對墨量的(de)滲透性強，呈(cheng)色效果也就(jiu)差，往往容易(yì)使印品墨色(se)發花、發淡。所(suǒ)以，印刷精細(xì)的産品，網線(xian)越細、網點直(zhí)徑越小，越應(ying)采用平滑度(du)好的膠盒原(yuan)材料印刷，這(zhè)樣才能使原(yuan)稿再現性好(hao)。
