吸塑包(bao)裝 可以根據産品(pǐn)的樣貌特征進行(hang)區分,主要有吸塑(su)包裝盒,吸塑包裝(zhuang)托盤、吸塑包裝泡(pao)殼、吸塑包裝罩這(zhe)四大類。
因爲形狀(zhuang)各方面都不同,因(yīn)此作用也不一樣(yàng),但是他們都有一(yi)個共同的價值,就(jiù)是可以提升商品(pin)的檔次和價值。程(chéng)峰吸塑包裝廠接(jie)下來分别做介紹(shào):
1.吸塑包裝托盤
托(tuo)盤屬于平面凹槽(cáo)的包裝産品,吸塑(su)托盤一般屬于外(wai)包裝,托盤包裝的(de)效果是裝載物品(pin)保護運輸,而且這(zhè)類包裝還能層疊(die)使用,主要用在電(diàn)子元件、食品、水果(guǒ)等物品上。
2.吸塑泡(pao)殼包裝
吸塑泡殼(ke)包裝屬于外觀比(bi)較的包裝産品。産(chan)品外觀上是凸出(chū)來的,有立體感,而(er)且生産出來的是(shì)所包裝的物品輪(lun)廓模狀。泡殼包裝(zhuang)主要用在玩具、文(wen)具、電子等産品等(deng)。使用泡殼包裝的(de)主要優勢是能夠(gòu)體現商品的之處(chu)。
3.吸塑包裝罩
吸塑(sù)包裝罩也可以稱(chēng)爲真空罩。這類包(bao)裝多采用透明的(de)材料,物品裝進包(bao)裝裏面。這類包裝(zhuāng)可以保護商品,同(tóng)時也可以突出商(shang)品的檔次。因爲材(cai)質是透明的,裏面(mian)的商品可以360度旋(xuan)轉觀看。這類包裝(zhuāng)主要用于化妝品(pin)、電子産品、玩具等(deng)。
4.吸塑包裝盒
吸塑(sù)包裝盒形狀主要(yào)爲平面凹槽,中心(xīn)镂空,多爲正方形(xíng)和長方形。吸塑包(bao)裝盒大多做内包(bāo)裝,主要以保護作(zuo)用爲主。主要用在(zài)數碼産品或者數(shù)碼配件上。
1、吸塑 片(piàn)材:用來生産吸塑(su)産品的生産原料(liào)。東莞吸塑包裝行(háng)業常用的片材有(yǒu)硬片或膠片,主要(yao)有這三種:PET(聚對苯(běn)二甲酸乙二酯)硬(yìng)片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片(pian)。
2、PS硬片特點:密度低(di),韌性差,燒,燃燒時(shí)會産生氣體(屬有(yǒu)害氣體),所以一般(ban)用來生産各種工(gōng)業用的吸塑托盤(pán),因其易裂,此類吸(xī)塑不宜回收。
3、PVC硬片(pian)特點:韌性适中,不(bú)燒,燃燒時會産生(shēng),對環境造成一定(dìng)影響,PVC易熱合,可采(cǎi)用封口機和高頻(pin)機封邊,是生産透(tou)明吸塑制品的主(zhu)要原料。常用的吸(xi)塑材料,可做成透(tou)明和各種顔色,常(chang)用透明PVC包裝電子(zǐ)、化裝品、玩具禮品(pǐn)等産品。
4、PET硬片特點(diǎn):韌性好,透明度高(gāo),燒,燃燒時不産生(sheng)有害氣體,屬于環(huan)保材料,但價格高(gāo),适宜做的吸塑制(zhì)品,歐美國家的吸(xi)塑泡殼一般要求(qiu)采用PET硬片,但其不(bú)易熱合,給封裝帶(dài)來很大困難,爲了(le)解決這一問題,人(rén)們在PET表面複合上(shang)一層PVC膜,取名爲PETG硬(yìng)片,但價格更高一(yi)些。
防靜電、導電吸(xi)塑托盤、酒内托吸(xī)塑、食品吸塑、化妝(zhuang)品吸塑托盤、工藝(yì)禮品吸塑托盤、手(shǒu)機内托吸塑、電子(zi)産品吸塑、餐具吸(xi)塑托盤、折盒、圓筒(tǒng)、透明吸塑、生活用(yong)品吸塑、吸塑、五金(jīn)産品吸塑、玩具産(chan)品吸塑、植絨壓紋(wén)吸塑托盤、文化用(yòng)品吸塑、ps片材、軟膠(jiao)袋、pvc吸塑、pp吸塑、ps吸塑(su)
吸塑包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸塑成(chéng)形機中經過加熱(rè)、真空成形、冷卻等(děng)過程,使之按照模(mó)具的形狀成形,然(ran)後在沖床上用刀(dāo)模沖壓成單個産(chan)品,再經過折邊、沖(chong)孔等工藝制成的(de)包裝産品。這種包(bāo)裝産品具有材料(liào)便宜、工藝簡單、投(tou)入少、利潤可觀的(de)特點,适合包裝小(xiao)型日用品、小電器(qi)、玩具等商品,不适(shì)合對緩沖性要求(qiú)高、産品較重的産(chan)品進行包裝。
吸塑(sù)産品的主要生産(chǎn)工藝包括起模、拉(lā)片、沖床、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等,以下就分(fèn)别來介紹。
1.起模
當(dāng)客戶确認樣品後(hou),由打樣用的石膏(gāo)模作爲母模,電鍍(dù)銅後,按照一定的(de)數量和位置制成(chéng)生産用的模即爲(wèi)起模。常規的模分(fèn)三種:石膏模、銅模(mó)、鋁模。其中石膏模(mó)主要用于打樣,一(yī)般不能做批量生(shēng)産使用,其制作時(shí)間一般爲24小時。銅(tong)模爲石膏模電鍍(du)一層銅,強度和耐(nai)磨性增強,成本不(bu)高,爲生産常用的(de)模,一般制作周期(qi)爲100小時,少爲3天時(shí)間,使用壽命約10萬(wàn)個。
2.拉片
吸塑機将(jiang)原材料卷材經吸(xī)塑成形機加熱、真(zhen)空吸塑成形、冷卻(què)後,自動裁成既定(ding)尺寸,這道工序是(shì)吸塑的主要工序(xù)。拉片的長度根據(ju)實際需要,在600~1170mm之間(jiān)。不同的材料、不同(tong)的厚度,對溫度的(de)調節要求也不一(yi)樣,需要開機人員(yuan)有相當的經驗。拉(lā)片的調機測試一(yī)般爲3張。吸塑機每(mei)進一次的長度稱(cheng)爲拉片長,可根據(ju)排模長度來定。
3.沖(chòng)床
拉片出來的一(yi)般爲多個産品(按(an)照模具排的數量(liàng)),需要用刀模在沖(chong)床上沖成單個産(chan)品,這種工序叫沖(chong)床。
4.折邊
對于一些(xiē)需将吸塑産品兩(liǎng)邊或多邊的邊角(jiao)折過來以插上紙(zhǐ)卡的産品來講,需(xu)加此工序。此工序(xù)由折邊機完成。
5.沖(chong)孔
如客戶有特殊(shu)要求,要在吸塑上(shàng)穿孔時添加此工(gōng)序。
6.包裝
吸塑産品(pǐn)包裝一定要注意(yi),根據客戶要求的(de)嚴格程度、産品的(de)材料、形狀等确定(dìng)合适的包裝方式(shi)。如客戶無特殊要(yao)求,可采用裝箱、裝(zhuāng)膠袋的方式。對于(yú)白色或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易花或(huò)不能粘上灰塵、手(shǒu)印的産品,常在生(sheng)産時戴手套。
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