蕪湖方立(lì)包裝材料(liao)有限公司(si)

蕪(wú)湖珍珠棉(mian)-包裝珍珠(zhu)棉-方立吸(xi)塑包裝(多(duo)圖)：

珍珠棉(mian) 在發泡生(shēng)産中，每一(yī)個廠家都(dou)會在珍珠(zhū)棉在制造(zao)過程中會(hui)用到松氨(ān)酚，假如沒(méi)有添加松(song)氨酚生産(chan)出來的珍(zhen)珠棉會收(shou)縮變軟，所(suo)以在制造(zao)過程中必(bi)需添加抗(kang)縮助劑分(fèn)子蒸餾松(song)氨酚。

聚

分(fen)子蒸餾松(song)氨酚是一(yī)種添加化(hua)劑，具有穩(wěn)定、助發泡(pao)、抗收縮、助(zhù)光滑、抗靜(jing)電、助改性(xing)等作用，在(zài)化工、包裝(zhuāng)及等工業(ye)中有普遍(biàn)使用。松氨(ān)酚是理想(xiǎng)的助發泡(pao)劑和抗收(shōu)縮劑。它可(ke)以作爲高(gao)發泡聚乙(yǐ)烯、聚的發(fā)泡劑，配合(he)丁烷等發(fa)泡劑合用(yòng)，有十分的(de)效果。并且(qie)使用分子(zi)蒸餾松氨(ān)酚的塑料(liào)發泡制品(pǐn)外表非常(chang)潤滑潔亮(liang)、不産生收(shōu)縮現象。

EPE(Expand aple poly ephylene)，即(ji)可發性聚(ju)乙烯，又稱(chēng)珍珠棉。EPE的(de)生産過程(chéng)是以LDPE低密(mì)度聚乙烯(xī)樹脂爲主(zhu)要原料，添(tiān)加發泡劑(jì)和抗縮劑(ji)，經擠出成(cheng)型制作片(pian)材。早期EPE生(sheng)産工藝中(zhōng)常采用氟(fú)利昂作爲(wèi)發泡劑，但(dan)是由于氟(fu)利昂具有(yǒu)破壞大氣(qi)層的危險(xian)性，因此被(bèi)國家明令(lìng)禁止使用(yong)，目前國内(nei)已普遍使(shi)用丁烷進(jin)行發泡，并(bìng)加入兩種(zhǒng)輔料，工業(ye)或級800-1250目的(de)超細滑石(shí)粉和食品(pǐn)級的抗縮(suō)劑-單甘油(you)脂，整個生(shēng)産過程爲(wei)物理變化(hua)，在生産過(guo)程中不發(fā)生有毒有(you)害氣體，無(wú)廢品、廢水(shui)産生，所以(yi)EPE是無毒環(huán)保産品。

在(zài)聚乙烯中(zhong)形成獨立(li)的氣泡和(hé)細密的氣(qi)泡結構，使(shi)得EPE有較高(gao)的彈性，且(qie)富有韌性(xing)而不脆，是(shì)目前世界(jie)上比較好(hao)的保護性(xìng)内裝材料(liao)。EPE表面柔和(he)，外觀效果(guo)好，完全獨(du)立氣泡體(tǐ)具有質輕(qing)、隔熱、防水(shui)、防潮、防震(zhèn)、隔音的性(xìng)能，同時還(hai)具有耐腐(fu)蝕性、抗老(lǎo)化能力強(qiang)、具有很好(hǎo)的加工性(xìng)等特點。EPE相(xiang)對其他發(fā)泡材料，其(qí)耐多次跌(diē)落沖擊性(xìng)能優越。克(kè)服了普通(tōng)發泡膠EPS易(yi)碎、變形、恢(huī)複性差的(de)缺點。

　　近期(qi)包裝上紅(hóng)紅火火的(de)包裝材料(liào)珍珠棉到(dào)底怎麽個(ge)好法，從生(sheng)産到購買(mai)爲什麽都(dōu)贊不絕口(kǒu)呢？　　珍珠棉(mian)包裝材料(liào)的特性以(yi)及功能，我(wǒ)們都以及(jí)比較清楚(chǔ)了，不清楚(chǔ)的朋友可(kě)以參照(http://epebzcl.com/)。今(jin)天我們主(zhu)要談談珍(zhen)珠棉包裝(zhuāng)與其它包(bao)裝在成本(běn)上的差異(yì)！　　先說下包(bao)裝材料的(de)原材料成(cheng)本。發泡的(de)珍珠棉每(měi)立方隻有(you)幾百元，而(ér)發泡的海(hai)綿是上千(qian)元，發泡EVA也(ye)是幾千元(yuan)，吸塑、吹塑(su)和注塑盒(hé)的材料那(nà)就更貴了(le)，每噸都要(yào)在上萬元(yuán)。在原材料(liào)的成本上(shàng)，一目了然(rán)的能看出(chu)那種包裝(zhuāng)材料的成(chéng)本比較低(dī)了。　　其次我(wǒ)們在看看(kàn)包裝在模(mo)具上的開(kāi)發成本：發(fā)泡的珍珠(zhu)棉、EVA和海綿(mián)的模具采(cai)用的都是(shì)刀模，比較(jiào)便宜的，在(zài)幾十元到(dao)幾百元就(jiù)能完成模(mo)具的加工(gōng)。但要是吸(xī)塑、吹塑和(he)注塑的模(mó)具那就比(bi)較複雜了(le)，成本在幾(ji)千元到幾(jǐ)萬元不等(děng)，周期也長(zhang)，需要幾天(tian)甚至幾十(shi)天完成。東(dong)西還沒有(yǒu)做出來，這(zhè)種模具的(de)投入就比(bǐ)較可怕了(le)。　　然後後我(wǒ)們在來看(kan)看生産的(de)成本：珍珠(zhu)棉、EVA和海綿(mian)的生産工(gong)藝，都是将(jiāng)整塊的發(fā)泡材料分(fen)切成闆材(cai)，再通過裁(cái)切機，沖切(qiē)機加工成(chéng)不同的形(xíng)狀，一般都(dōu)是通過熱(re)熔膠粘合(he)在一起。整(zheng)體來說，是(shi)屬于一種(zhǒng)勞動密集(ji)性的半手(shǒu)工工藝，相(xiang)對來說比(bi)較簡單，不(bú)受數量和(he)時間的限(xiàn)制。而吸塑(su)、吹塑和注(zhù)塑的生産(chǎn)就要求工(gong)藝自動化(huà)的程度要(yao)很高了，設(shè)備的調試(shi)、模具的安(an)裝都比較(jiao)費時費力(lì)，需要大量(liàng)的訂單，生(shēng)産成本相(xiang)對低一點(diǎn)，但對于成(cheng)千上萬的(de)量，都不太(tai)适合，更别(bié)說還有幾(ji)百的量了(le)，估計都不(bu)夠機器的(de)損耗。

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