材(cái)料
目前市場上塑(sù)料托盤 主流的材(cai)質有PP(聚乙烯)和PE(聚(jù))。
PP和PE塑料托盤的區(qū)别主要在于低溫(wen)脆性。PP材質的塑料(liào)托盤在低溫下容(rong)易斷裂,而PE材質做(zuo)出的塑料托盤則(ze)較硬,在低溫下不(bu)易斷裂。而PP材料的(de)成本較低de,價格也(ye)相對便宜。
也就是(shi)說,PP塑料不耐寒,PE不(bu)抗摔,各有各的優(you)缺點。現在新材料(liào)研發的過程中,也(ye)有類似于共聚物(wù)PP塑料這種,通過技(jì)術工藝來提升PP塑(su)料性能,使之抗沖(chòng)擊性、耐寒、承重性(xìng)能得到大幅提高(gao)。
塑料材質一般都(dōu)是比較透明的,企(qi)業隻需要根據自(zì)身的需求來選擇(zé)即可。
塑料托盤 的(de)承重和重量
選擇(ze)托盤承重主要看(kàn)企業的需求,如果(guo)貨物相對比較輕(qīng),可以選擇九腳或(huo)者不加鋼管的塑(sù)料托盤。在保證能(neng)夠符合承重需求(qiú)的情況下,托盤肯(kěn)定是越輕越好,不(bu)單方便管理,而且(qiě)在運輸時還可以(yi)節省大量成本。
想(xiang)要做到同等質量(liang)越來越輕,和材料(liào)、用料比例也有一(yī)定關系,全新料肯(kěn)定要比廢料或者(zhě)混合料質量更好(hǎo)、用料更少,相反,如(ru)果廢料托盤想要(yào)做到全新料的質(zhì)量,就肯定會更重(zhong)。現在也逐漸出現(xiàn)一些新型的複合(he)材料來取代傳統(tǒng)的塑料,不僅各方(fang)面的質量更好,而(ér)且更輕,但大部分(fen)新型複合材料還(hai)達不到預想的目(mù)标,仍需要改進,且(qiě)成本相對較高,還(hai)有待壓縮才能進(jìn)行量産使用。
塑料(liao)托盤 的生産工藝(yi)
塑料托盤的生産(chan)工藝也和托盤質(zhì)量有很大關系,目(mu)前塑料托盤主要(yào)有注塑和吹塑這(zhè)兩種工藝。從整體(tǐ)來看,吹塑生産的(de)塑料托盤質量會(hui)更好一些,但價格(gé)也要遠高于注塑(sù)托盤。而注塑托盤(pan)生産時間更短,應(ying)用場景要比吹塑(sù)更廣。
注塑,即熱塑(sù)性塑料注塑成型(xíng),這種方法即是将(jiāng)塑料材料熔融,然(rán)後将其注入膜腔(qiang)。它外觀表面可以(yi)分爲平闆、網格等(deng)形狀,底部有川子(zǐ)、田字、七角、九腳等(děng)多種結構,産品單(dan)面、雙面都可以生(shēng)産,可以滿足不同(tóng)行業的客戶需求(qiú)使用。靈活性更大(da)些。
吹塑也稱中空(kōng)吹塑,是一種發展(zhan)迅速的塑料加工(gong)方法。吹塑托盤外(wài)觀表面會有吹塑(su)孔,中間全部空置(zhi),隻能生産雙面托(tuō)盤,不能生産單面(mian)托盤,而且産品進(jin)叉使用方向一般(ban)是兩向進叉使用(yong)。
通常而言吹塑托(tuō)盤主要在環境惡(e)劣、高強度工作的(de)情況下運用,而注(zhu)塑托盤則能夠在(zai):平庫、立體庫、冷庫(kù)、食品、化工、汽配等(děng)種環境和各行業(yè)中運用,滿足不一(yī)樣行業的需求。
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