蕪湖(hú)方立包裝材料有(yǒu)限公司

影響文具 pvc吸塑包(bao)裝包裝生産的因(yīn)素：

1.文具 pvc吸塑包裝(zhuang)吸塑模也是很關(guān)鍵的，發熱片一定(dìng)要四周均勻，高低(dī)一緻，不能有很多(duō)接頭，否則吸塑效(xiao)果很差；

2.紙張：首先(xiān)紙張本身要符合(hé)吸塑要求，印刷前(qián)要做白紙吸塑測(cè)試，OK後方可印刷。現(xian)在市場上吸塑效(xiao)果較好是韓松的(de)白底白闆和白馬(ma)紙；

3.吸塑機的溫度(du)和壓力時間的控(kong)制要掌握好，如果(guo)有膠片被燒壞說(shuo)明溫度過高或熱(rè)壓時間過長；

4.文具(ju) pvc吸塑包裝吸塑油(yóu)的種類很多，有普(pǔ)通吸塑油，環保吸(xi)塑油，強力吸塑油(yóu)，不同的油對應的(de)紙張類型不同，對(duì)應的吸塑材料不(bu)同，如PET材料就要用(yòng)白底白闆的韓松(song)紙和環保吸塑油(you)，PVC材料就可以用灰(hui)底白闆紙和普通(tōng)吸塑油來搭配；

5.不(bú)同的PVC/PET片材厚度對(dui)文具吸塑包裝盒(hé)吸塑效果影響很(hen)大，越厚的材料越(yuè)容易吸塑，一般吸(xi)塑包裝用品的吸(xī)塑罩材料厚度爲(wei)0.15--0.17mm，低于0.15mm的吸塑罩很(hěn)難吸塑的上；

6.印刷(shua)的油墨對文具吸(xi)塑包裝盒吸塑效(xiao)果影響很大：實地(di)的大面積印刷吸(xī)塑效果要差很多(duō)，尤其是熒光成份(fen)的油墨，印刷後油(yóu)墨要幹透後過吸(xi)塑；

7.印刷油墨幹燥(zao)後過吸塑油做吸(xī)塑測試；

8.吸塑跟壓(yā)力也有關系，但是(shì)很多機器調整不(bú)了壓力。如果發現(xian)吸塑不上可以加(jia)大壓力再試試；

9.吸(xī)塑後裝箱可做試(shì)摔測試。
pvc吸塑包裝(zhuang)不良的原因及解(jiě)決辦法
pvc吸塑包裝(zhuāng)不良的原因不外(wài)乎這麽幾點，厚薄(báo)不均、拉線、晶點、水(shuǐ)紋或氣泡等。下面(mian)由小編來一一向(xiàng)大家解釋其原因(yin)以及解決辦法。
      ① pvc吸(xi)塑包裝的厚薄不(bu)均，造成這個原因(yin)的總共有3點。一是(shi)上架的問題，即當(dang)你将材料裝到機(ji)器上的時候，位置(zhì)的調整是很重要(yào)的，一旦出現擺放(fàng)不規範或者錯位(wei)，就會造成做出來(lái)的吸塑包裝盒厚(hou)薄不均。這就需要(yao)我們在上架的時(shi)候注意位子的調(diao)整。第二則可能是(shi)片材在制造的過(guò)程中沒有将厚度(du)調整好，從而導緻(zhì)厚薄不均。這就需(xū)要你有一個片材(cái)供應商。第三則是(shi)跟溫度有關，不同(tong)的材料它所需要(yào)的溫度是不一樣(yàng)的，假設溫度沒有(yǒu)調到合适的溫度(dù)，那麽也容易使吸(xi)塑包裝盒厚薄不(bu)均。這就需要一位(wèi)經驗豐富的調機(ji)師傅才能結局問(wèn)題了。
      ② pvc吸塑包裝上(shang)有拉線。造成拉線(xiàn)的原因主要與吸(xī)塑模具結構的合(he)理性及質量有關(guan)，在一定程度上也(ye)跟吸塑機器的操(cāo)作和上架的時候(hou)材料被擠壓也有(you)一定的關系。解決(jué)辦法爲找一家吸(xi)塑模具廠商合作(zuò)，在材料上架和調(diào)機的時候稍微注(zhù)意一點就行。
      ③ pvc吸塑(sù)包裝上有晶點。産(chan)生晶點的主要的(de)原因就是材料質(zhì)量出現了問題，如(rú)果用的是差的材(cai)料，那就是正常現(xiàn)象。如果是好的材(cái)料出現了這個問(wèn)題，那就直接可以(yi)去找片材供應商(shāng)的問題，肯定是片(piàn)材商在裏面加了(le)些雜物。解決辦法(fa)就是對片材進行(háng)一定的抽樣檢查(chá)，有問題及時找片(piàn)材商協商或者更(geng)換片材商。        ④ pvc吸塑包(bāo)裝上有水波紋或(huo)者氣泡。水波紋産(chǎn)生的原因跟吸塑(sù)盒的成型速度有(you)很大的關系。而氣(qi)泡則更可能是片(pian)材質量太差，在生(shēng)産過程中滲入了(le)空氣導緻的。解決(jue)方法，一個是注意(yi)控制吸塑成型的(de)時間，第二個則是(shi)注意片材的質量(liang)，别一位的貪圖小(xiao)便宜。