蕪湖(hu)方立包裝材料有(yǒu)限公司

方立包(bao)裝(圖)-厚片吸塑托(tuo)盤-吸塑托盤：

一般(bān)而言，選擇塑料托(tuo)盤 和木托盤，都是(shi)爲了方便省事。普(pǔ)通托盤和木托盤(pan)的選擇餘地不大(da)，選塑料托盤是因(yin)爲輕便好用。選木(mù)托盤的客戶覺得(de)壞了好修。木托盤(pan)的種類很多，無需(xu)模具，比較便于設(she)計，但不易形成規(guī)格。

毛刺的問題，這(zhè)個還是看使用的(de)環境。叉車裝運等(děng)情況兩者皆可，需(xu)要人員直接操作(zuo)的情況下，塑料托(tuo)盤更安全些。

對于(yu)經常要更換托盤(pan)型号的企業來說(shuo)，木托盤比較實用(yòng)。

塑料托盤更耐久(jiǔ)一點。

對于潮濕，低(di)溫，食品，化工，汽修(xiū)，機械等很多行業(yè)來說，塑料托盤更(gèng)有優勢。

特别是吹(chui)塑托盤，具有耐老(lǎo)化、抗腐蝕、耐潮濕(shī)、抗油污等特點，合(he)理使用壽命能高(gāo)達5年以上。

塑料托(tuo)盤在倉儲中運用(yòng)也比較多，加鋼管(guan)的設計，讓它如虎(hu)添翼。顔色分類也(yě)比較方便。

1、原材料(liao)：可以毫不誇張地(dì)說，塑料托盤 使用(yòng)的原材料優劣，将(jiang)直接影響塑料托(tuō)盤的整體質量，目(mu)前塑料托盤選用(yong)的PP或者PE原料分爲(wèi)：正牌新料、副牌新(xin)料、水口料、回料、再(zai)生料和改性料幾(ji)種，選用不同的原(yuan)材料，塑料托盤的(de)質量也大不相同(tong)。

2、設備：選擇什麽樣(yang)的注塑機，多大噸(dūn)位的注塑機器生(sheng)産，都是至關重要(yao)的。塑料托盤不同(tong)于周轉箱，需使用(yòng)較大型的注塑機(ji)生産，才能保證塑(sù)料托盤的質量不(bu)受影響。

3、技術：上面(mian)講過，塑料托盤需(xu)要使用較大型的(de)注塑機生産，那麽(me)操作大型注塑機(ji)的都必須是的老(lao)師傅，要不然塑料(liao)托盤産品的合格(ge)率低，報廢率大，将(jiāng)直接影響塑料托(tuō)盤的質量和生産(chan)效率。

4、模具：注塑模(mó)具的廠商有很多(duō)，但是能做好塑料(liào)托盤模具的卻沒(mei)有幾家，大多都是(shi)做一些像水果筐(kuang)、水箱一樣的模具(jù)産品，塑料托盤的(de)載重都是以噸計(jì)的，水果筐的承重(zhòng)是以斤計算，完全(quan)不在一個級别上(shang)。

塑料托盤 的熱塑(sù)性塑料分子結構(gou)爲線性結構。加熱(rè)時發生軟化或熔(róng)化，可塑形成一定(ding)，冷卻後變硬。加熱(rè)到一定程度後再(zài)次軟化，冷卻後變(bian)硬，可以重複多次(cì)。如聚氨乙烯、聚乙(yǐ)烯、聚等。熱塑性塑(su)料成型過程簡單(dan)，可連續生産，機械(xiè)強度高，發展迅速(sù)。

　　熱固性塑料的分(fen)子結構是體型結(jie)構，加熱時也會軟(ruǎn)化，可以塑造成一(yi)定的形狀。但加熱(rè)到一定程度或加(jiā)入少量固化劑後(hou)，會硬化成型，加熱(rè)後不會軟化或改(gai)變形狀。熱固性塑(su)料加工成型後，加(jia)熱不再軟化，不能(néng)回收利用，如酚醛(quan)塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等。熱固性(xing)塑料成型工藝複(fú)雜，連續生産困難(nán)，但耐熱性好，不易(yi)變形，價格低廉。

　　塑(su)料托盤制造商可(ke)以通過增塑劑和(hé)固定劑來提高塑(sù)料托盤的耐熱性(xìng)和耐曬性。爲了抑(yi)制或減緩這些變(bian)質的劣化，加工過(guo)程中添加的化學(xué)品統稱爲穩定劑(ji)。雖然不能阻止光(guāng)、熱和氧化對聚合(he)物的影響，但它可(kě)以阻止或減緩變(biàn)質程度，使産品滿(mǎn)足商業要求。

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