蕪湖吸塑包裝-食品吸塑包裝-方立包裝紙箱-蕪湖方立包裝材料有限公司

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蕪湖吸塑包(bāo)裝-食品吸塑包(bao)裝-方立包裝紙(zhi)箱

蕪湖方立包(bāo)裝材料有限公(gong)司

經營模式： 生(sheng)産加工
地址： 蕪(wú)湖市鸠江區徽(hui)州路98号
主營： 吸(xi)塑包裝,珍珠棉(mián)

産品品(pǐn)牌：方立包裝
供(gòng)貨總量：不限
價(jia)格說明：議定
包(bao)裝說明：不限
物(wù)流說明：貨運及(ji)物流
交貨說明(míng)：按訂單
有效期(qī)至：長期有效

蕪(wu)湖吸塑包裝-食(shí)品吸塑包裝-方(fāng)立包裝紙箱：

吸(xī)塑包裝 材料

常(chang)用的吸塑材料(liào)有PVC(約占50%，密度爲(wei)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yue)占10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhan)10%，密度爲0.92g/ cm3)。

其中PVC大(da)的厚度一般爲(wei)0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過(guò)此厚度的膠片(piàn)難拉，容易造成(chéng)設備的損傷。

材(cái)料的顔色一般(ban)根據客戶的要(yào)求來确定，一般(bān)需提供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆色标(biao)準等，也可由客(ke)戶規定大緻的(de)顔色，根據産品(pǐn)庫存提供給客(ke)戶顔色。如客戶(hu)無要求，一般可(kě)以使用無色透(tòu)明、易生産的材(cai)料。

吸塑模具

吸(xi)塑模具可分爲(wei)下模、上模、刀模(mó)，以下分别進行(háng)介紹。

1.下模

下模(mó)是吸塑生産中(zhōng)的模具。根據制(zhi)作工藝和材料(liào)的不同，可分爲(wèi)石膏模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶提供(gong)樣品、圖紙或實(shi)物時，需要制作(zuò)加樣的石膏模(mo)。石膏模由石膏(gāo)粉加水後定以(yǐ)一定的形狀，脫(tuō)水後變硬制成(cheng)模具。需要諸如(ru)石膏粉、鑽頭、砂(shā)布、木闆等材料(liao)和工具。因爲是(shi)手工制作，對于(yú)圖紙而言，會産(chǎn)生2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成後(hòu)可以直接打樣(yang)，不适合大批量(liang)生産。

2.上模

有時(shí)僅靠真空吸力(lì)不足以使産品(pǐn)成形，需要施加(jia)一定的外力，即(jí)可做上模。上模(mó)并不是所有産(chǎn)品都必需的，而(er)是根據生産的(de)需要而定。當試(shì)機時，吸塑成形(xíng)不好需要上模(mo)時，開機師傅根(gēn)據形狀制作上(shàng)模。上模的材料(liào)一般爲鐵或木(mù)，與産品接觸面(miàn)需包上較軟的(de)海綿或絨布。

一般的吸塑(sù)一模開多個，在(zài)成形後，需要根(gēn)據産品的尺寸(cun)和形狀裁成成(cheng)品，而裁成成品(pin)的工序即爲沖(chòng)床，所用的模具(ju)即爲刀模。刀模(mó)根據材料和制(zhi)作工藝的不同(tóng)可分爲三種：鐵(tie)刀、木樣刀、激光(guang)刀模。其中鐵刀(dao)較厚，一般可做(zuò)成形狀較規則(ze)的刀模，如矩形(xing)、橢圓形等形狀(zhuàng)，不适合做太過(guò)彎曲的形狀。刀(dāo)模做成後，需要(yao)定位的産品一(yī)般還要在刀模(mó)中固定一個成(chéng)品，在沖産品時(shi)方便定位。不需(xu)要定位的産品(pin)，如無邊的吸塑(sù)産品，一般用鐵(tie)刀做刀模。

吸塑(su)包裝 制品的刮(guā)痕是什麽？這種(zhǒng)質量問題是怎(zen)麽導緻？如何解(jiě)決？

刮痕就是吸(xi)塑産品生産出(chū)來以後表面會(huì)出現刮印，也是(shi)觀瀾吸塑廠質(zhi)量上經常出現(xiàn)的問題，發生的(de)原因是因爲在(zài)生産的過程中(zhong)，手工的工序較(jiào)多，易碰撞發生(sheng)磨擦，沖床人員(yuán)以及包裝人員(yuan)的操作方式是(shì)關鍵的環節。解(jie)決方法是輕拿(ná)輕放小心處理(lǐ)産品，保持工作(zuò)台的清潔衛生(shēng)，工作人員配戴(dai)手套等相關事(shì)項，也能有效地(di)防止刮花的情(qíng)況發生，吸塑包(bao)裝産品的手工(gōng)工序較多，因此(ci)在每個環節都(dōu)必須要密切關(guan)注的，才能避免(mian)次品的産生。

能耗：吸(xi)塑是通過熱加(jia)工的，耗電能相(xiàng)對其他行業較(jiào)大，大緻爲産品(pǐn)材料成本的8% 人(rén)工：吸塑主要靠(kao)機器生産，人工(gong)較少，大緻爲産(chǎn)品材料成本的(de)10% 運輸：根據客戶(hù)離本廠距離而(er)定，利潤：吸塑廠(chang)的純利潤一般(bān)很低，12%-20%，根據付款(kuǎn)期限而定，30天結(jie)帳爲14% 材料成本(ben)：産品材料成本(ben)的計算比較複(fú)雜，計算之前首(shǒu)先搞清以下幾(jǐ)方面數據：

原料(liào)價格：根據産品(pin)的用途，确定采(cai)用何種材質和(hé)等級的材料，尋(xún)該種材料價供(gòng)應商膠片厚度(dù)：預诂該産品須(xū)用多厚的膠片(pian)制作，要根據成(cheng)型各部位的厚(hou)度和形狀而定(dìng) 排版數量：根據(ju)産品外形尺寸(cun)和形狀，計算一(yī)版能排多少個(ge)模，排密了會降(jiang)低産品質量，排(pai)稀了會增大材(cái)料損耗，使成本(ben)上升材料損耗(hào)率：主要因素爲(wei)産品形狀、産品(pin)數量以及外形(xing)尺寸與吸塑機(ji)底盤适配程度(dù)，形狀越方正、産(chan)量越大，損耗率(lǜ)就越小