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吸塑(sù)是一種塑料加工(gōng)工藝，主要原理是(shì)将平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟後(hòu)，采用真空吸附于(yu)模具表面，冷卻後(hou)成型，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。
吸塑(su)包裝 ：采用吸塑工(gōng)藝生産出塑料制(zhì)品，并用相應的設(shè)備對産品進行封(fēng)裝的總稱。吸塑包(bāo)裝制品包括：泡殼(ké)、托盤、吸塑盒，同義(yi)詞還有：真空罩、泡(pao)罩等。
吸塑包裝的(de)主要優點是，節省(sheng)原輔材料、重量輕(qīng)、運輸方便、密封性(xìng)能好，符合環保綠(lü)色包裝的要求；能(néng)包裝任何異形産(chan)品，裝箱無需另加(jia)緩沖材料；被包裝(zhuāng)産品透明可見，外(wài)形美觀，便于銷售(shou)，并适合機械化、自(zi)動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節省人(rén)力、提
吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑(sù)成型機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折邊機(ji)。
封裝形成的包裝(zhuāng)産品可分爲：插卡(ka)、吸卡、雙泡殼、半泡(pào)殼、對折泡殼、三折(she)泡殼等。
根據客戶(hu)提供的要求或樣(yang)品規格，首先制作(zuò)好吸塑模具，一般(ban)條件下，都是利用(yòng)石膏制作吸塑包(bāo)裝模具，但也有用(yong)木雕及金屬雕刻(kè)的産品作模具，石(shi)膏模具制作好後(hou)，先讓其自然幹燥(zào)完全或是烘幹；英(ying)碩 吸塑包裝的工(gong)藝是這樣的：
1、吸塑(sù)制品的模具制作(zuo)及加工
根據客戶(hù)提供的要求或樣(yang)品規格，首先制作(zuò)好吸塑模具，一般(ban)條件下，都是利用(yòng)石膏制作吸塑包(bao)裝模具，但也有用(yòng)木雕及金屬雕刻(kè)的産品作模具，石(shí)膏模具制作好後(hou)，先讓其自然幹燥(zào)完全或是烘幹；
2、模(mo)具處理幹燥完全(quán)後将制作好的模(mó)具裝入真空室上(shàng)層鐵闆上，然後根(gen)據模具大小，将塑(sù)料片載成适用規(gui)格尺寸，然後将此(cǐ)片材放入加熱木(mù)櫃内，使其完全固(gù)定好，再将木櫃連(lian)同塑料片材置恒(héng)溫爐上進行軟化(huà)處理。
4、吸塑包裝整理(li)
将産品進行修邊(bian)整理即爲成品，再(zài)經包裝後即可
吸(xi)塑: 一種塑料加工(gōng)工藝，主要原理是(shi)将平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟後(hòu)，采用真空吸附于(yu)模具表面，冷卻後(hòu)成型，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。 吸塑(sù)包裝：采用吸塑工(gōng)藝生産出塑料制(zhì)品，并用相應的設(shè)備對産品進行封(feng)裝的總稱。
深圳市(shi)森華興包裝制品(pin)有限公司二十年(nián)來專注于吸塑包(bāo)裝，吸塑托盤.......
吸塑(sù)包裝 制品包括：泡(pao)殼、托盤、吸塑盒，同(tóng)義詞還有：真空罩(zhao)、泡罩等。 吸塑包裝(zhuāng)的主要優點是，節(jie)省原輔材料、重量(liang)輕、運輸方便、密封(feng)性能好，符合環保(bǎo)綠色包裝的要求(qiu)；能包裝任何異形(xing)産品，裝箱無需另(lìng)加緩沖材料；被包(bāo)裝産品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷(xiao)售，并适合機械化(hua)、自動化包裝，便于(yú)現代化管理、節省(shěng)人力、提 吸塑包裝(zhuang)設備主要包括：吸(xī)塑成型機、沖床、封(feng)口機、高頻機、折邊(bian)機。 封裝形成的包(bāo)裝産品可分爲：插(chā)卡、吸卡、雙泡殼、半(bàn)泡殼、對折泡殼、三(san)折泡殼等 注塑 注(zhù)塑，即熱塑性塑料(liao)注塑成型，這種方(fāng)法即是将塑料材(cái)料熔融，然後将其(qí)注入膜腔。熔融的(de)塑料一旦進入模(mo)具中，它就受冷依(yī)模腔樣成型成一(yī)定形狀。 所得的形(xíng)狀往往就是成品(pin)，在安裝或作爲終(zhōng)成品使用之前不(bú)再需要其他的加(jiā)工。許多細部，諸如(rú)凸起部、肋、螺紋，都(dou)可以在模塑一步(bu)操作中成型出來(lái)。 模塑機有兩個基(ji)本部件：用于熔融(róng)和把塑料送入模(mó)具的裝置與合模(mo)裝置。
塑料(liao)包裝袋種類繁多(duō)，規格不定，因此，設(shè)計和制作人員往(wang)往忽視了制袋方(fāng)式，其結果是雖然(ran)設計稿精美，但制(zhì)得的成品包裝卻(què)不合人意，甚至成(chéng)爲廢品。經驗告訴(sù)我們，隻有在了解(jie)常用包裝産品種(zhong)類的基礎上，才能(néng)盡情發揮設計思(sī)路，不符合制袋工(gong)藝的設計作品，設(shè)計出實用、的成品(pǐn)包裝。
吸塑包裝袋(dài)按制袋方式可分(fen)爲三邊封、中底封(feng)、立體中封和片料(liào)4類。
1、三邊封是在包(bao)裝袋四周封口，正(zhèng)、背尺寸均爲成品(pǐn)尺寸，具有一定的(de)整體感，設計不受(shòu)約束，且前後設計(jì)具有一定的連貫(guan)性。由于正、背面尺(chi)寸一緻，可先設計(ji)正面，讓背面與正(zhèng)面呼應。制版時正(zheng)、背要安排在同一(yi)套版滾筒上。
2、中底(di)封是在背面封口(kǒu)，正面尺寸爲成品(pǐn)尺寸，背面分成相(xiang)等的兩部分，且其(qí)寬度之和等于正(zheng)面的寬度，通常在(zai)設計時是将正、背(bèi)面展開，進行一體(ti)化設計，并在左右(you)各加1cm封邊，正、背也(ye)在同一套版滾筒(tǒng)上。
3、立體中封是在(zài)中底封的基礎上(shàng)，在兩側加立體邊(bian)，正背、側3面同樣都(dou)在同一套版滾筒(tǒng)上。
4、片料由于受印(yìn)刷材料的限制，其(qí)正、反面必須分開(kai)設計，分開制版，不(bu)能同時出現在同(tong)一套版滾筒上。
