蕪湖方(fang)立包裝材料(liao)有限公司

蕪湖吸(xi)塑托盤-方立(lì)包裝(在線咨(zī)詢)-pp吸塑托盤(pán)：

吸塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂片(piàn)在吸塑成形(xing)機中經過加(jiā)熱、真空成形(xíng)、冷卻等過程(cheng)，使之按照模(mo)具的形狀成(cheng)形，然後在沖(chòng)床上用刀模(mó)沖壓成單個(gè)産品，再經過(guo)折邊、沖孔等(deng)工藝制成的(de)包裝産品。這(zhe)種包裝産品(pǐn)具有材料便(bian)宜、工藝簡單(dān)、投入少、利潤(rùn)可觀的特點(diǎn)，适合包裝小(xiao)型日用品、小(xiao)電器、玩具等(deng)商品，不适合(hé)對緩沖性要(yao)求高、産品較(jiao)重的産品進(jìn)行包裝。

吸塑(sù)産品的主要(yao)生産工藝包(bao)括起模、拉片(pian)、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等，以(yǐ)下就分别來(lái)介紹。

1.起模

當(dāng)客戶确認樣(yàng)品後，由打樣(yàng)用的石膏模(mo)作爲母模，電(diàn)鍍銅後，按照(zhao)一定的數量(liang)和位置制成(chéng)生産用的模(mo)即爲起模。常(chang)規的模分三(sān)種：石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中(zhōng)石膏模主要(yào)用于打樣，一(yī)般不能做批(pī)量生産使用(yong)，其制作時間(jiān)一般爲24小時(shi)。銅模爲石膏(gāo)模電鍍一層(céng)銅，強度和耐(nai)磨性增強，成(cheng)本不高，爲生(sheng)産常用的模(mo)，一般制作周(zhōu)期爲100小時，少(shǎo)爲3天時間，使(shi)用壽命約10萬(wàn)個。

2.拉片

吸塑(su)機将原材料(liào)卷材經吸塑(su)成形機加熱(re)、真空吸塑成(cheng)形、冷卻後，自(zì)動裁成既定(ding)尺寸，這道工(gōng)序是吸塑的(de)主要工序。拉(la)片的長度根(gen)據實際需要(yào)，在600～1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同(tong)的厚度，對溫(wēn)度的調節要(yào)求也不一樣(yàng)，需要開機人(rén)員有相當的(de)經驗。拉片的(de)調機測試一(yī)般爲3張。吸塑(su)機每進一次(cì)的長度稱爲(wèi)拉片長，可根(gen)據排模長度(du)來定。

3.沖床

拉(lā)片出來的一(yī)般爲多個産(chan)品(按照模具(ju)排的數量)，需(xū)要用刀模在(zài)沖床上沖成(chéng)單個産品，這(zhè)種工序叫沖(chòng)床。

4.折邊

對于(yú)一些需将吸(xi)塑産品兩邊(bian)或多邊的邊(biān)角折過來以(yi)插上紙卡的(de)産品來講，需(xu)加此工序。此(cǐ)工序由折邊(biān)機完成。

5.沖孔(kǒng)

如客戶有特(te)殊要求，要在(zài)吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工(gong)序。

6.包裝

吸塑(sù)産品包裝一(yi)定要注意，根(gēn)據客戶要求(qiu)的嚴格程度(du)、産品的材料(liào)、形狀等确定(dìng)合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶(hu)無特殊要求(qiú)，可采用裝箱(xiang)、裝膠袋的方(fang)式。對于白色(se)或色彩較鮮(xian)豔的、摩擦易(yì)花或不能粘(zhan)上灰塵、手印(yin)的産品，常在(zài)生産時戴手(shou)套。

吸塑包裝(zhuang) 制品的刮痕(hén)是什麽？這種(zhong)質量問題是(shi)怎麽導緻？如(rú)何解決？

刮痕(hén)就是吸塑産(chan)品生産出來(lái)以後表面會(huì)出現刮印，也(yě)是觀瀾吸塑(sù)廠質量上經(jing)常出現的問(wen)題，發生的原(yuán)因是因爲在(zài)生産的過程(chéng)中，手工的工(gōng)序較多，易碰(peng)撞發生磨擦(ca)，沖床人員以(yǐ)及包裝人員(yuan)的操作方式(shì)是關鍵的環(huán)節。解決方法(fa)是輕拿輕放(fang)小心處理産(chǎn)品，保持工作(zuo)台的清潔衛(wèi)生，工作人員(yuan)配戴手套等(děng)相關事項，也(yě)能有效地防(fang)止刮花的情(qing)況發生，吸塑(su)包裝産品的(de)手工工序較(jiào)多，因此在每(měi)個環節都必(bì)須要密切關(guan)注的，才能避(bì)免次品的産(chan)生。

吸塑包裝(zhuāng) 的單價=産品(pǐn)材料成本+能(neng)耗+人工及運(yun)輸+利潤

能耗(hào)：吸塑是通過(guo)熱加工的，耗(hào)電能相對其(qi)他行業較大(da)，大緻爲産品(pǐn)材料成本的(de)8% 人工：吸塑主(zhǔ)要靠機器生(sheng)産，人工較少(shao)，大緻爲産品(pǐn)材料成本的(de)10% 運輸：根據客(kè)戶離本廠距(ju)離而定， 利潤(rùn)：吸塑廠的純(chún)利潤一般很(hěn)低，12%-20%，根據付款(kuǎn)期限而定，30天(tiān)結帳爲14% 材料(liào)成本：産品材(cái)料成本的計(jì)算比較複雜(za)，計算之前首(shou)先搞清以下(xia)幾方面數據(ju)：

原料價格：根(gēn)據産品的用(yong)途，确定采用(yong)何種材質和(he)等級的材料(liào)，尋該種材料(liao)價供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂(gǔ)該産品須用(yong)多厚的膠片(pian)制作，要根據(jù)成型各部位(wèi)的厚度和形(xing)狀而定 排版(bǎn)數量：根據産(chǎn)品外形尺寸(cun)和形狀，計算(suàn)一版能排多(duo)少個模，排密(mì)了會降低産(chan)品質量，排稀(xi)了會增大材(cai)料損耗，使成(cheng)本上升 材料(liào)損耗率：主要(yào)因素爲産品(pǐn)形狀、産品數(shu)量以及外形(xíng)尺寸與吸塑(su)機底盤适配(pèi)程度，形狀越(yue)方正、産量越(yuè)大，損耗率就(jiù)越小

吸塑包(bao)裝 的原理有(you)哪些

吸塑包(bao)裝原理及設(she)備首先來引(yin)見一下吸塑(su)包裝技術的(de)原理，也叫吸(xi)塑包裝工藝(yi)。它是一種熱(rè)成型加工辦(ban)法，應用熱塑(su)性塑料片材(cái)，制造啓齒塑(sù)料殼體制品(pin)的一種辦法(fa)，是将塑料片(piàn)材裁成一定(dìng)尺寸加熱軟(ruan)化後，借助片(piàn)材兩面的氣(qì)壓差和機械(xie)壓力，使其變(bian)形後敷貼在(zai)特定的模具(jù)輪廓面上，經(jing)過冷卻定型(xing)，并切邊修整(zheng)後完成吸塑(su)制品的過程(cheng)。正壓吸塑機(ji)，經過空壓機(jī)在塑料片正(zhèng)面加大氣，使(shǐ)軟化的塑料(liao)片貼合在模(mó)具上。

在行業(ye)内口碑很好(hao)的吸塑包裝(zhuāng)家，通常在售(shou)後效勞方面(mian)，都會得到客(ke)戶的普遍認(ren)可，特别是提(tí)供全天候客(kè)服效勞，有任(ren)何問題都會(hui)有的技術團(tuán)隊停止指導(dǎo)和處理，确保(bǎo)在購置産品(pin)之後完整沒(méi)有任何。爲了(le)更大水平進(jin)步吸塑包裝(zhuāng)的運用優勢(shi)，特别是保證(zheng)質量到達很(hen)好規範，就要(yao)選擇行業經(jīng)曆豐厚，技術(shu)程度有保證(zheng)的吸塑包裝(zhuāng)家，在協作中(zhōng)可滿足客戶(hù)的真實性需(xu)求。

吸塑消費(fèi)時，能将空氣(qì)抽出，模具鑽(zuan)好孔後，還得(de)将石膏模具(jù)停止加硬處(chu)置，加硬處置(zhì)辦法是用濃(nóng)明礬飽和液(ye)浸泡後晾幹(gàn)。吸塑廠的純(chún)利潤普通很(hěn)低，12%-20%，依據付款(kuǎn)期限而定，30天(tian)結帳爲14%資料(liào)本錢，産品資(zī)料本錢的計(jì)算比拟複雜(za)，吸塑主要靠(kao)機器消費，人(ren)工較少，大緻(zhi)爲産品資料(liào)本錢的10%運輸(shu)，依據客戶離(lí)本廠間隔而(ér)定。吸塑盒在(zai)我們的生活(huo)中運用的十(shi)分普遍，并且(qie)在很大水平(píng)上給大家的(de)生活帶來了(le)很多便利，特(te)别是吸塑包(bao)裝的産品，它(tā)能爲一些産(chǎn)品帶來神奇(qi)的購置效應(ying)哦，它的作用(yòng)和效果一定(ding)都會讓你們(men)都大吃一驚(jīng)的。

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