蕪湖方(fāng)立包裝材料(liào)有限公司

方立包裝紙(zhi)箱(圖)-防靜電(dian)吸塑包裝-蕪(wu)湖吸塑包裝(zhuāng)：

吸塑包裝 的(de)制作流程包(bao)括報價，開模(mó)，電鍍，打孔，排(pái)闆，抛光，成型(xing)，裁切，品檢，包(bāo)裝等。首先是(shi)業務跟客戶(hu)對接，經确認(rèn)款式和做法(fa)後報價給客(kè)戶，客戶回饋(kuì)開模打樣，客(kè)戶樣品确認(ren)，模具師傅電(dian)鍍銅模，填充(chōng)，打孔，抛光；開(kāi)機師傅排闆(pan)上機生産，沖(chòng)床師傅裁切(qie)成型、品檢打(da)包入庫出貨(huo)一氣呵成。

吸(xi)塑包裝的成(cheng)型材料有多(duō)種pvc pet pp PS petg 和一些可(kě)分解材料等(děng)等，可透明或(huo)可帶顔色。主(zhǔ)要優點是可(ke)定制，也可帶(dai)絨。成型模具(jù)有石膏模，陶(táo)瓷膜，黑金模(mo)，銅模，代木模(mó)，鋁模和木模(mo)，樹脂膜等等(deng)，看貨決定模(mo)具。模具越貴(guì)越耐做貨當(dang)然價格也就(jiù)越高了，不過(guo)目前常用的(de)就是石膏模(mó)，陶瓷膜，銅模(mo)和鋁模四種(zhong)。

吸塑包裝用(yòng)的片材叫硬(yìng)片或膠片，常(cháng)用的有PET片、PVC硬(ying)片、PS硬片。PS硬片(piàn)密度低，韌性(xìng)差，燒，燃燒時(shí)會産生氣體(ti)所以一般用(yòng)來生産各種(zhong)工業用的吸(xī)塑托盤。PVC硬片(piàn)韌性适中，不(bú)燒，燃燒時會(huì)産生，對環境(jing)造成一定影(ying)響，PVC易熱合，可(ke)采用封口機(ji)和高頻機封(feng)邊，是生産透(tou)明吸塑制品(pǐn)的主要原料(liao)。

吸塑包裝 的(de)價格因素

吸(xi)塑的單價=産(chan)品材料成本(běn)+能耗+人工及(ji)運輸+利潤。

能(néng)耗：吸塑是通(tong)過熱加工的(de)，耗電能相對(dui)其他行業較(jiao)大，大緻爲産(chǎn)品材料成本(běn)的8% 。

人工：吸塑(sù)主要靠機器(qì)生産，人工較(jiào)少，大緻爲産(chan)品材料成本(ben)的10% 。

運輸：根據(jù)客戶離本廠(chǎng)距離而定。

利(lì)潤：吸塑廠的(de)純利潤一般(ban)很低，12%-20%，根據付(fù)款期限而定(ding)，30天結帳爲14%。

材(cái)料成本：産品(pin)材料成本的(de)計算比較複(fú)雜，計算之前(qian)首先搞清以(yǐ)下幾方面數(shù)據：

原料價格(gé)：根據産品的(de)用途，确定采(cai)用何種材質(zhi)和等級的材(cái)料，尋該種材(cai)料供應商 膠(jiao)片厚度：預诂(gu)該産品須用(yong)多厚的膠片(piàn)制作，要根據(jù)成型各部位(wèi)的厚度和形(xíng)狀而定排版(ban)數量：根據産(chǎn)品外形尺寸(cùn)和形狀，計算(suan)一版能排多(duō)少個模，排密(mi)了會降低産(chan)品質量，排稀(xi)了會增大材(cái)料損耗，使成(chéng)本上升

材料(liao)損耗率：主要(yao)因素爲産品(pin)形狀、産品數(shu)量以及外形(xing)尺寸與吸塑(su)機底盤适配(pei)程度，形狀越(yuè)方正、産量越(yue)大，損耗率就(jiu)越小

吸塑包(bāo)裝 的生産工(gong)藝

1：模具制作(zuo)及加工：根據(jù)要求或樣品(pǐn)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jian)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(ju)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具，

2：模具處(chù)理幹燥完全(quan)後，将模具裝(zhuang)入真空室上(shang)層鐵闆上，然(rán)後根據模具(jù)大小，将塑料(liào)片載成适用(yòng)規格尺寸，然(ran)後将此片材(cái)放入加熱木(mu)櫃内，使其完(wán)全固定好，再(zai)将木櫃連同(tong)塑料片材置(zhì)恒溫爐上進(jìn)行軟化處理(li)。

3：将軟化處理(lǐ)好的塑料片(pian)連同木櫃，置(zhi)于真空室中(zhong)，開動吸氣開(kāi)關，将真空室(shi)内空氣吸抽(chou)幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即(ji)得到與模具(jù)相同的凹型(xíng)包裝或工藝(yì)模具。

4：吸塑包(bao)裝整理：将生(shēng)産出來的産(chǎn)品進行修邊(biān)整理即爲成(chéng)品産品，再經(jīng)包裝後即可(kě)出售。

吸塑包(bao)裝産品在生(sheng)産過程中各(gè)式各樣的問(wen)題都有可能(néng)發生，主要發(fā)生的質量問(wèn)題有“晶點、氣(qì)泡、厚薄不均(jun1)勻、刮痕、拉線(xiàn)、吸不到位、爆(bao)裂”等等。

1、晶點(dian)、氣泡問題：對(duì)于晶點、氣泡(pào)問題是存在(zài)于吸塑廠中(zhong)爲普遍的問(wèn)題，這主要根(gen)據客戶要求(qiu)而定。

導緻有(yǒu)存在以上問(wèn)題的原因有(you)：

（1）、原材料品質(zhì)，是否是全新(xin)料；

（2）、制作的模(mo)具是銅模、鋁(lǚ)模、還是石膏(gao)模，這與模具(ju)制作本身有(yǒu)關；

（3）、生産環境(jing)是否有灰塵(chén)，是不是無塵(chén)車間、機器周(zhōu)邊是否幹淨(jing)等等。

2、厚薄不(bu)均勻：對于厚(hou)薄不均勻問(wèn)題主要取決(jue)于吸塑設備(bèi)的溫控系統(tong)，這是厚薄不(bú)均勻的主要(yào)所在，其次還(hái)有原材料的(de)品質厚度是(shi)否均勻，這與(yǔ)生産出的産(chǎn)品是息息相(xiàng)關的，另外還(hái)有就是上模(mo)做得是否标(biao)準等等。

3、刮痕(hén)問題：對于刮(guā)痕問題那就(jiù)跟很多因素(su)有關系了，從(cong)原材料本身(shen)到、上機操作(zuò)、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等(deng)都有可能會(hui)産生此現象(xiang)，這主要針對(duì)客戶要求，如(rú)果客戶對這(zhe)個問題相當(dang)關注，那我們(men)生産過程中(zhong)就必須特别(bié)注意做好預(yù)防措施。

4、拉線(xiàn)問題：對于拉(lā)線問題主要(yao)有兩種現象(xiang)，一是材料烤(kǎo)得太熟了，另(lìng)一種就是上(shang)模壓得不好(hao)導緻，對于這(zhe)兩種情況都(dōu)是生産過程(cheng)中，機長要注(zhù)意調節來避(bi)免的。

5、吸不到(dào)位問題：對于(yú)吸不到位問(wèn)題主要是由(you)于産品溫度(du)不夠導緻、還(hái)有就是産品(pǐn)比較深，沒有(yǒu)壓上模或是(shì)上模壓得不(bu)到位導緻，對(dui)于這種現象(xiang)也主要是靠(kào)機長調機來(lai)完成。

6、爆裂問(wen)題：對于爆裂(lie)問題主要是(shì)根據材料本(ben)身的性質來(lai)決定，有的材(cái)料很脆，生産(chǎn)過程中就容(rong)裂，還有就是(shi)生産APET材料時(shí)，材料的矽油(yóu)不夠，也會存(cún)在爆裂現象(xiàng)，還有就是跟(gēn)天氣有關，冬(dong)天，相對來講(jiǎng)材料都比較(jiao)脆，所以在原(yuan)材料配方上(shàng)要特别注意(yì)，後一點就是(shi)沖床時刀模(mó)有問題或是(shi)調刀沒有調(diào)好導緻。

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