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吸塑包裝 分爲(wèi)PVC、PET、PS和PP四種材料。而根(gen)據材料的性質不(bu)同，那麽他們包裝(zhuāng)的東西也就不同(tóng)。而且，吸塑包裝根(gen)據結構又可以分(fèn)爲吸塑泡殼，吸塑(su)内托，吸塑托盤等(deng)，結構不同，裝的東(dong)西又不懂。
一、裝食(shí)品的，用來裝蔬菜(cai)、水果生鮮、餃子、湯(tāng)圓等冷凍食品的(de)PP吸塑托盤，又叫生(shēng)鮮托盤；還有用來(lái)裝巧克力、糖果、餅(bing)幹等零食的PS吸塑(su)内托。
二、裝數碼産(chan)品、玩具的，這種一(yi)般是用PVC或者PET做成(cheng)的透明的吸塑包(bāo)裝，又叫吸塑泡殼(ke)，對折、折邊吸塑包(bao)裝等。
三、裝五金零(líng)配件、電子元器件(jiàn)、模組、模塊PC闆等，這(zhe)種吸塑包裝根據(jù)要求不同四種材(cái)料都可以用上，而(ér)且還有一種特殊(shu)的防靜電吸塑托(tuo)盤，也在其中。
吸塑(su)包裝以分隔、防震(zhen)、陪襯爲目的，包裝(zhuāng)的産品多爲電子(zǐ)、IT、工業零件，玩具、文(wen)具、食品、工藝品和(he)化妝品等，可包裝(zhuang)多而小的産品，讓(ràng)産品更爲整體美(mei)觀。
吸塑包裝 模具(jù)一般有石膏模、電(diàn)鍍銅模和鋁模三(sān)種
石膏模：用石膏(gao)在半濕的狀态下(xia)雕刻成型，然後烘(hong)幹即成模具，石膏(gāo)模成本低，易于修(xiu)改，但石膏模精度(dù)不夠高，表面不光(guang)滑而且易碎不耐(nai)用，因此它常用來(lai)打佯、做電鍍銅模(mo)的模種或一些要(yào)求不高小批量生(sheng)産的吸塑模具。[2]
鋁(lü)模：用鋁錠通過機(ji)械（車床、銑床、CNC等）加(jia)工而成。鋁模精度(du)高、表面光滑而且(qiě)，但價格非常貴，鋁(lǚ)模一般用在精度(du)要求較高銅模達(dá)不到的吸塑産品(pin)上。
優點
1.具有優良(liáng)的透明性與光潔(jie)度，展示效果好。
2.表(biao)面裝飾性能優良(liáng)，可不經表面處理(li)即可印刷，易壓制(zhì)花紋，易金屬處理(li)（真空鍍金屬層）
3.具(jù)有良好的力學強(qiáng)度。
4.對氧氣及水蒸(zhēng)汽的阻隔性能良(liang)好。
5.耐化學性能好(hao)，可經受多種化學(xué)物質的侵蝕。
6.無毒(dú)，衛生，可用以食品(pǐn)、及器材的包裝，并(bìng)可以Y射線對其所(suo)包裝的物品消毒(dú)。
吸塑包裝 制品的(de)刮痕是什麽？這種(zhǒng)質量問題是怎麽(me)導緻？如何解決？
刮(guā)痕就是吸塑産品(pin)生産出來以後表(biǎo)面會出現刮印，也(ye)是觀瀾吸塑廠質(zhì)量上經常出現的(de)問題，發生的原因(yīn)是因爲在生産的(de)過程中，手工的工(gōng)序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員(yuán)以及包裝人員的(de)操作方式是關鍵(jian)的環節。解決方法(fa)是輕拿輕放小心(xin)處理産品，保持工(gong)作台的清潔衛生(shēng)，工作人員配戴手(shǒu)套等相關事項，也(ye)能有效地防止刮(gua)花的情況發生，吸(xi)塑包裝産品的手(shou)工工序較多，因此(cǐ)在每個環節都必(bi)須要密切關注的(de)，才能避免次品的(de)産生。
吸塑包裝 的(de)單價=産品材料成(cheng)本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤
能耗：吸塑(sù)是通過熱加工的(de)，耗電能相對其他(ta)行業較大，大緻爲(wèi)産品材料成本的(de)8% 人工：吸塑主要靠(kào)機器生産，人工較(jiào)少，大緻爲産品材(cái)料成本的10% 運輸：根(gen)據客戶離本廠距(ju)離而定， 利潤：吸塑(sù)廠的純利潤一般(ban)很低，12%-20%，根據付款期(qī)限而定，30天結帳爲(wèi)14% 材料成本：産品材(cái)料成本的計算比(bi)較複雜，計算之前(qian)首先搞清以下幾(ji)方面數據：
原料價(jià)格：根據産品的用(yòng)途，确定采用何種(zhong)材質和等級的材(cái)料，尋該種材料價(jià)供應商 膠片厚度(dù)：預诂該産品須用(yòng)多厚的膠片制作(zuo)，要根據成型各部(bù)位的厚度和形狀(zhuàng)而定 排版數量：根(gēn)據産品外形尺寸(cùn)和形狀，計算一版(bǎn)能排多少個模，排(pái)密了會降低産品(pǐn)質量，排稀了會增(zeng)大材料損耗，使成(chéng)本上升 材料損耗(hao)率：主要因素爲産(chan)品形狀、産品數量(liàng)以及外形尺寸與(yǔ)吸塑機底盤适配(pèi)程度，形狀越方正(zhèng)、産量越大，損耗率(lǜ)就越小
