1.薄膜片(piàn)材方面:各類(lei)食品、藥品、無(wú)毒無菌的包(bāo)裝材料;紡織(zhī)品、精密儀器(qi)、電器元件的(de)包裝材料;錄(lù)音帶、錄象帶(dai)、電影膠片、計(ji)算機軟盤、金(jin)屬鍍膜及感(gǎn)光膠片等的(de)基材;電氣絕(jué)緣材料、電容(róng)器膜、柔性印(yìn)刷電路闆及(ji)薄膜開關等(děng)電子領域和(he)機械領域。
2.包(bāo)裝瓶的應用(yong):其應用已由(you)*初的碳酸氣(qi)飲料發展到(dao)現在的啤酒(jiǔ)瓶、食用油瓶(píng)、調味品瓶、藥(yào)品瓶、化妝品(pǐn)瓶等。
3.電子電(diàn)器:制造連接(jiē)器、線圈繞線(xian)管、集成電路(lu)外殼、電容器(qì)外殼、變壓器(qì)外殼、電視機(ji)配件、調諧器(qì)、開關、計時器(qi)外殼、自動熔(rong)斷器、電動機(jī)托架和繼電(dian)器等。
4.汽車配(pèi)件:如配電盤(pan)罩、發火線圈(quān)、各種閥門、排(pái)氣零件、分電(diàn)器蓋、計量儀(yi)器罩殼、小型(xing)電動機罩殼(ke)等,也可利用(yòng)PET優良的塗裝(zhuāng)性、表面光澤(ze)及剛性,制造(zào)汽車的外裝(zhuang)零件。
5.機械設(she)備:制造齒輪(lun)、凸輪、泵殼體(ti)、皮帶輪、電動(dong)機框架和鍾(zhōng)表零件,也可(ke)用作微波烘(hong)箱烤盤、各種(zhong)頂棚、戶外廣(guǎng)告牌和模型(xíng)等。
6.PET塑料的成(cheng)型加工可以(yi)注塑、擠出、吹(chui)塑、塗覆、粘接(jie)、機加工、電鍍(du)、電鍍、真空鍍(du)金屬、印刷。
回(hui)顧2015年,塑料包(bao)裝在技術革(ge)新上又增添(tiān)了新看點,更(gèng)多創新、環保(bao)的塑料包裝(zhuang)産品紛紛湧(yong)現,令人眼前(qián)一亮。
雖然前(qian)段時間出台(tai)了限塑政策(cè),但不可否定(dìng)的是,人們生(sheng)活離不開塑(su)料包裝。塑料(liào)包裝之所以(yǐ)廣泛應用自(zì)然是有着的(de)優點,如滿足(zu)商品多樣化(huà)保護要求,有(yǒu)較強的商鋪(pu)吸引力,工藝(yi)簡單,操作方(fāng)便,節省包裝(zhuāng)與運輸成本(běn)等。回顧2015年,塑(sù)料包裝在技(ji)術革新上又(yòu)增添了新看(kan)點,更多創新(xīn)、環保的塑料(liào)包裝産品紛(fen)紛湧現,令人(rén)眼前一亮。
吸(xī)塑包裝 行業(ye)從20世紀40年代(dài)發展開始已(yi)經成爲加工(gong)包裝材料的(de)的方法之一(yī),需求刺激發(fā)展,單模吸塑(sù)機廠家也是(shi)跟随這市場(chang)的供求及價(jià)格的變化不(bu)斷的發展起(qǐ)來,同時也受(shòu)整體市場的(de)影響吸塑包(bāo)裝市場也發(fā)生了變化。
單(dan)模吸塑機産(chǎn)品特點:
1、單模(mó)具吸塑,模具(jù)制作省工省(shěng)料,直接把亞(ya)克力闆放在(zai)機器内的模(mó)具上面,加熱(re)、軟化、吸塑、冷(lěng)卻、一次自動(dòng)成型。
2、制作模(mó)具時可省工(gōng)省料,不受到(dào)陰陽模具的(de)制約做出的(de)塑料制品沒(méi)有壓的痕迹(jì),燈箱或字的(de)邊緣圓滑飽(bao)滿,立體感強(qiáng)。
3、模具定位簡(jiǎn)便,準确,可做(zuò)超小字,無廢(fèi)品。
4、自動化程(chéng)度高:加溫—自(zì)動恒溫—自動(dong)密封—自動吸(xī)塑—自動冷卻(què)—自動停溫—自(zì)動停止吸塑(sù)。
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