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供應(yīng)信息
樣品(pǐn)被客戶(hù)認可後(hòu)，通常會(huì)下一定(dìng)數量的(de)生産訂(dìng)單。生産(chǎn)調度會(hui)根據産(chǎn)量、吸塑(sù)成型的(de)複雜程(cheng)度決定(dìng)采用哪(nǎ)種模具(jù)量産：采(cai)用石膏(gāo)模生産(chan)，模具制(zhì)作過程(cheng)類似于(yú)吸塑打(dǎ)樣，優點(dian)在于生(shēng)産周期(qi)短，成本(ben)低，制作(zuò)一整版(bǎn)（60X110cm)模具隻(zhī)需一到(dao)兩天時(shi)間，不足(zu)之處在(zài)于吸塑(sù)成品表(biǎo)面粗糙(cāo)，生産中(zhong)模具容(rong)易碎裂(lie)，耐用性(xìng)差無法(fa)成型深(shen)度大、複(fu)雜度高(gao)、片材厚(hòu)的産品(pin)。采用電(diàn)鍍銅模(mo)，其工藝(yì)是将打(da)好樣的(de)泡殼表(biǎo)面噴上(shang)一層導(dǎo)電劑，再(zài)放入電(diàn)解槽内(nèi)鍍上厚(hou)厚的銅(tóng)層，電鍍(dù)過程需(xū)要72小時(shí)，接着要(yào)對銅模(mó)進行灌(guan)石膏（增(zeng)加硬度(du)）、抛光、打(da)氣眼處(chù)理，采用(yòng)電鍍銅(tong)模生産(chǎn)的優點(dian)是吸塑(sù)制品表(biǎo)面光滑(hua)，成本适(shì)中，耐用(yong)性适中(zhōng)，缺點是(shi)模具制(zhi)作周期(qī)長，無法(fa)完成精(jing)密吸塑(su)制品的(de)生産。采(cǎi)用吸塑(su)鋁模生(shēng)産，模具(jù)制作需(xu)要先采(cai)用電腦(nǎo)設計圖(tú)紙，再采(cǎi)用CNC數控(kòng)銑床加(jiā)工，優點(dian)是制作(zuo)周期适(shi)中，後期(qi)模具處(chù)理時間(jian)短（鑽氣(qì)眼工作(zuo)在CNC加工(gōng)時完成(cheng)），吸塑産(chǎn)品尺寸(cun)精度高(gāo)，模具耐(nai)用性強(qiang)，缺點是(shì)成本高(gao)。由于全(quán)自動高(gao)速吸塑(sù)成型機(jī)的成型(xing)範圍是(shì)66X110cm左右，所(suǒ)以不管(guǎn)是石膏(gāo)模、銅模(mo)還是鋁(lǚ)模，都需(xū)要将單(dān)個的模(mó)具拼在(zai)一起，達(da)到成型(xíng)尺寸，我(wǒ)們都稱(chēng)這個過(guo)程爲拼(pin)版，需要(yao)拼在打(da)好氣孔(kong)的鋁闆(pan)或木闆(pan)上，拼好(hao)後的整(zhěng)版模具(ju)我們稱(chēng)之爲底(dǐ)模。對于(yú)吸塑成(cheng)型深度(dù)大的産(chǎn)品，還需(xū)要制作(zuò)上模，在(zài)底模将(jiang)片材真(zhēn)空吸成(chéng)型的同(tóng)時，從片(piàn)材上方(fang)施加壓(yā)力，将片(piàn)材均勻(yún)地拉伸(shēn)到每一(yī)個部位(wèi)，否則會(huì)引起局(jú)部厚度(dù)過薄。生(shēng)産模具(jù)的整個(ge)制作周(zhou)期應爲(wèi)5至7天。
塑(su)料吸塑(su)泡殼在(zai)包裝業(ye)的應用(yong) 在我們(men)的生活(huó)中，有很(hen)多東西(xī)買回來(lái)的時候(hou)，是用一(yī)個薄薄(bao)的透明(ming)塑料殼(ké)包裝着(zhe)的，這個(ge)透明的(de)塑料殼(ké)就是泡(pao)殼。它既(ji)可以很(hen)好的保(bao)護産品(pǐn)，又有一(yi)定的硬(ying)度，在一(yī)定程度(du)上起到(dào)了保護(hu)作用，透(tòu)明度也(yě)高，方便(bian)人們選(xuan)購産品(pǐn)。 泡殼，又(you)名泡罩(zhao)、真空罩(zhào)，是将透(tou)明的塑(sù)料硬片(pian)制成特(tè)定凸起(qi)形狀的(de)透明塑(su)料，罩于(yu)産品表(biǎo)面，能起(qǐ)到保護(hù)和美化(huà)産品的(de)作用。産(chan)品的包(bāo)裝或者(zhe)食物的(de)包裝盒(hé)這種透(tòu)明的塑(su)料殼都(dōu)是屬于(yu)泡殼，不(bú)僅是這(zhe)兩種，市(shi)面上幾(jǐ)乎所有(yǒu)的透明(míng)塑料包(bāo)裝都是(shi)屬于泡(pao)殼一類(lèi)。 可見，塑(sù)料泡殼(ké)運用是(shi)多麽的(de)廣泛。吸(xī)塑包裝(zhuāng)，采用吸(xi)塑工藝(yì)生産出(chū)塑料制(zhì)品，并用(yòng)相應的(de)設備對(duì)産品進(jin)行封裝(zhuāng)的總稱(chēng)。那麽，不(bu)同的産(chan)品包裝(zhuang)所需要(yao)的形狀(zhuàng)都是不(bú)一樣的(de)，但是，他(ta)們的制(zhi)作工藝(yi)是一樣(yang)的，都是(shi)吸塑工(gōng)藝加工(gong)而成。 吸(xī)塑工藝(yi)： 吸塑盒(hé)就是利(lì)用塑料(liao)薄片通(tong)過吸塑(sù)工藝制(zhi)成需要(yao)的形狀(zhuàng)，叫做泡(pào)殼。這類(lèi)包裝物(wù)在我們(men)的日常(chang)生活中(zhōng)随處可(kě)見，因爲(wei)其制作(zuo)可以節(jiē)省原材(cái)料，重量(liàng)輕，方便(bian)運輸，密(mì)封性能(neng)好。而且(qiě)在限塑(sù)令的大(dà)環境下(xià)，它符合(hé)了綠色(sè)包裝的(de)要求。并(bing)且可以(yǐ)包裝任(rèn)何形狀(zhuàng)的物品(pin)而且裝(zhuang)箱時無(wu)需額外(wài)的緩沖(chòng)材料。這(zhè)種包裝(zhuang)物适合(he)機械化(huà)自動化(huà)包裝，便(biàn)于管理(li)，因其透(tòu)明度高(gāo)，更是便(biàn)于銷售(shou)。
大型吸(xī)塑的生(sheng)産工藝(yì)流程包(bāo)括了哪(na)些步驟(zhou)？ 大型吸(xī)塑的生(shēng)産工藝(yì)是從模(mó)具的制(zhì)作和加(jiā)工開始(shi)的，先是(shi)根據用(yong)戶要求(qiu)或樣品(pin)規格制(zhi)作好吸(xī)塑模具(jù)。一般條(tiao)件下，這(zhe)裏都是(shi)利用石(shi)膏制作(zuò)吸塑包(bāo)裝模具(ju)，但也有(yǒu)用木雕(diao)及金屬(shǔ)雕刻的(de)産品作(zuò)模具。 将(jiang)大型吸(xī)塑過程(chéng)中要用(yòng)到的石(shí)膏模具(jù)制作好(hao)後，先讓(ràng)其自然(rán)幹燥完(wan)全或是(shi)烘幹，然(rán)後根據(ju)産品表(biao)面凸凹(ao)具體情(qing)況，用１－２毫(hao)米鑽花(hua)在不影(ying)響産品(pǐn)包裝模(mó)樣的低(dī)凹處鑽(zuan)許多小(xiao)孔。 如果(guo)是包裝(zhuang)盒之類(lei)産品還(hái)需要在(zài)四周邊(biān)上鑽一(yī)些小孔(kong)，以便吸(xi)塑生産(chan)時，能将(jiāng)空氣抽(chou)出，模具(jù)鑽好孔(kong)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jìn)行加硬(ying)處理，加(jiā)硬處理(li)方法是(shì)用濃明(míng)礬飽和(hé)液浸泡(pao)後晾幹(gàn)。 等到大(da)型吸塑(su)模具處(chu)理幹燥(zao)完全後(hòu)，将模具(ju)裝入真(zhēn)空室上(shàng)層鐵闆(pǎn)上；然後(hou)根據模(mo)具大小(xiao)，将塑料(liào)片載成(chéng)适用規(guī)格尺寸(cùn)；将此片(pian)材放入(ru)加熱木(mù)櫃内，使(shǐ)其完全(quan)固定好(hǎo)，再将木(mu)櫃連同(tóng)塑料片(pian)材置恒(héng)溫爐上(shang)進行軟(ruǎn)化處理(li)。 大型吸(xi)塑的時(shi)候，需要(yào)将軟化(hua)處理好(hao)的塑料(liao)片連同(tóng)木櫃一(yī)同置于(yu)真空室(shì)中，開動(dong)吸氣開(kāi)關使得(dé)真空室(shi)内空氣(qi)被吸抽(chou)幹淨；待(dai)塑料片(pian)冷卻後(hòu)，就可以(yi)得到與(yu)模具相(xiang)同的凹(ao)型包裝(zhuāng)或工藝(yì)模具。
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