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厚吸塑器械(xie)進入市場 近(jin)幾年，我國厚(hou)吸塑機械行(hang)業已經發展(zhan)到與國際同(tong)行比肩的地(di)位，但是市場(chǎng)就是市場，我(wǒ)國厚吸塑機(ji)械連大目标(biāo)都還未實現(xiàn)，并且和國外(wai)同行的價格(gé)差别還在增(zēng)大。 目前，我國(guó)厚吸塑機械(xie)技術在環保(bǎo)節能、可持續(xù)發展的研究(jiū)上，與發達國(guó)家處于同一(yi)起跑線，差距(jù)不明顯，國内(nei)企業可以從(cóng)該領域着手(shǒu)，以此爲契機(jī)，開拓市場，憑(píng)借高技術含(hán)量的産品改(gai)變我國厚吸(xī)塑機械産業(ye)大而不強的(de)局面，增強在(zai)國際市場的(de)競争力。 厚吸(xi)塑機械行業(ye)是早就被市(shi)場要求應當(dāng)成爲服務型(xing)制造而不能(néng)是生産型制(zhì)造的行業之(zhī)一。正是由于(yu)這個特點。而(ér)那些前方行(hang)業對不同種(zhǒng)類厚吸塑的(de)性能、特點和(hé)能解決什麽(me)具體問題又(yòu)絕沒有我行(háng)業了解得清(qīng)楚，厚吸塑機(jī)械行業既然(ran)要爲上述那(nà)麽多行業提(tí)供裝備。那麽(me)就需要我爲(wei)他提供完整(zhěng)的解決方案(àn)，去解決他現(xian)實需要和潛(qián)在需要。
厚片(piàn)吸塑在客車(che)上的應用 厚(hou)片吸塑成型(xing)按工藝可分(fen)爲闆材吸塑(sù)和軟質表皮(pi)吸塑兩種。厚(hòu)片吸塑用的(de)材料主要是(shi)-丁二烯-（ABS）闆材(cai)，有小部分零(líng)件用有機玻(bō)璃（PMMA）闆材。客車(che)的駕駛室左(zuǒ)右兩側的内(nei)闆、頂部内闆(pǎn)、後部内闆以(yi)及一些電器(qì)箱蓋闆及其(qi)他蓋闆用的(de)都是ABS闆材成(cheng)型。現在還有(you)一種趨勢就(jiù)是用複合ABS闆(pǎn)材代替一般(ban)ABS闆材，複合ABS闆(pan)材就是在闆(pan)材上加一層(céng)發泡的聚或(huò)聚材料，一起(qǐ)滾壓成帶皮(pí)紋或手感像(xiàng)真皮的闆材(cái)。要求透明的(de)儀表台的音(yīn)響蓋闆，要求(qiú)防老化的車(chē)身外的透氣(qì)格栅，一般用(yòng)的是都有機(jī)玻璃成型。軟(ruan)質表皮厚片(pian)吸塑工藝主(zhu)要用在客車(chē)儀表台上，基(ji)體一般是玻(bō)璃鋼件（FRP），在玻(bō)璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表(biao)皮，表皮的材(cai)料主要有聚(jù)加發泡聚（PVC/PPF）複(fu)合材料。 現在(zai)以客車内側(cè)闆吸塑件爲(wei)例，簡述厚片(pian)吸塑的工藝(yì)過程。零件尺(chǐ)寸爲1200mm×1000mm×250mm，用到的(de)ABS闆材是尺寸(cun)爲1400mm×1200mm×4mm。首先要确(què)認闆材的顔(yá)色皮紋，因爲(wei)内裝飾的顔(ya)色和皮紋是(shi)很重要的，乘(chéng)客一上車首(shou)先感受到的(de)是車内的環(huan)境。再看看闆(pan)材是否從剛(gang)開封的包裝(zhuāng)袋中取出，若(ruò)不是，闆材還(hai)需放到烘房(fang)中烘幹。因爲(wei)如果闆材潮(chao)濕，在加溫時(shi)會使闆材表(biao)面起氣泡，外(wai)觀質量惡化(hua)，嚴重時還會(hui)使闆材在成(chéng)型過程中拉(la)裂。同時模具(ju)裝到吸塑機(jī)上，調整位置(zhi)和壓框，對模(mo)具的上升過(guo)程和時間進(jìn)行預先設定(dìng)；模具頂部不(bu)能超出吸塑(su)機工作平台(tái)，然後就對模(mó)具加溫，約到(dào)60℃左右。闆材放(fàng)到自動送料(liao)裝置上，機器(qì)把闆材送到(dao)吸塑機工作(zuo)台上（如果沒(méi)有此機構就(jiù)要用手工把(ba)闆材放到工(gōng)作台上），壓框(kuàng)由上而下把(bǎ)闆材壓緊。然(ran)後加熱機構(gòu)移到工作台(tái)上方，對闆材(cai)進行加熱，一(yī)般加熱到120℃左(zuo)右，時間2~3分鍾(zhong)；還可以對加(jiā)熱器進行區(qū)域溫度設定(dìng)，拉伸大的地(dì)方适當增大(da)加熱溫度；加(jiā)熱完後，加熱(rè)機構移開，同(tong)時模具開始(shǐ)向上移。
大型(xing)厚片吸塑加(jiā)工定制工藝(yì) 厚片吸塑又(you)稱大型厚片(pian)吸塑，是用于(yú)吸塑的基材(cai)爲大型吸塑(su)片，經過真空(kōng)加熱，然後用(yong)高頻焊接，熱(rè)壓，使吸塑片(piàn)的表面有大(dà)于1cm的透光性(xìng)，然後用大型(xing)厚片吸塑設(she)備吸附即可(kě)。厚片吸塑的(de)主要原料爲(wei)熱塑性塑膠(jiao)粒。厚片吸塑(sù)是塑料加工(gōng)的一種，産品(pin)是由塑料扁(bian)材熱軟化，模(mó)具吸附在表(biao)面并真空冷(leng)卻而成。 1.模具(ju)生産加工:大(da)型厚片吸塑(su)模具生産應(ying)根據客戶要(yào)求提供樣品(pin)或規格。一個(gè)是吸塑模具(ju)。一般來說，它(ta)們是用石膏(gāo)工具通過水(shui)泡包裝的，應(yīng)該在模具生(shēng)産出來後完(wán)全自然幹燥(zao)或幹燥。然後(hòu)根據産品的(de)實際情況，在(zai)不影響産品(pǐn)包裝外觀的(de)情況下，鑽很(hěn)多小孔。并加(jia)工硬石膏模(mó)具。 2.模具完全(quán)幹燥後如何(hé)處理:模具真(zhēn)空室完成後(hou)，根據模具大(dà)小将塑料裝(zhuāng)入合适的尺(chǐ)寸，并加入加(jia)熱木闆的櫃(guì)體等等。将其(qi)完全固定，然(rán)後将木栅欄(lan)和塑料薄膜(mo)軟化至爐溫(wēn)。 3.将軟化的處(chu)理闆、木栅欄(lan)真空室和真(zhēn)空室中的空(kōng)氣清洗幹淨(jìng)，冷卻塑料，得(dé)到模具。
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