咨(zī)詢熱線：
17855382688
供應(ying)信息
厚片吸塑托(tuō)盤的優點與(yu)缺點 厚片吸(xi)塑吸塑托盤(pán)也叫塑料内(nèi)托，采用吸塑(sù)工藝将塑料(liao)硬片制成特(te)定凹槽的塑(sù)料，将産品置(zhi)于凹槽内，起(qi)到保護和美(měi)化産品的作(zuo)用，也有運輸(shū)型的托盤包(bao)裝，托盤使用(yòng)較多都是以(yi)方便爲主。 (1)雙(shuāng)層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣(kòu)的頂蓋和底(dǐ)托以及能折(shé)疊的圍闆組(zǔ)成一套完整(zhěng)的組合式塑(su)料托盤，頂蓋(gài)和底托使用(yòng)HDPE制成。采用雙(shuāng)層一次性厚(hòu)片吸塑工藝(yi)成型。中間圍(wei)闆可選用PP(聚(jù)樹脂)塑料中(zhong)空闆或七層(céng)瓦楞紙闆做(zuò)成可折疊的(de)圍闆。 (2)全系設(she)計往複循環(huan)使用，頂蓋和(hé)底托可循環(huán)使用長達十(shi)年之久。塑料(liao)圍闆和瓦楞(leng)紙圍闆也可(ke)循環使用多(duō)次再更換，這(zhe)樣設計可大(dà)大降低客戶(hu)的物流運營(yíng)及倉儲成本(běn)。 (3)托盤中圍闆(pan)均設計成可(ke)折疊，頂蓋和(hé)底托可嵌入(ru)或疊放，與傳(chuán)統包裝相比(bi)可節省50%的倉(cang)儲空間。 (4)厚片(pian)吸塑頂蓋和(he)底托均采用(yong)兩張ABS闆材一(yi)次性吸塑成(chéng)型，堅固耐用(yòng)! (5)厚片吸塑托(tuō)盤的組裝或(huo)拆卸極其方(fang)便，無需借助(zhù)如何工具，一(yi)人即可在數(shù)分鍾内就能(néng)完成拆或裝(zhuāng)。頂蓋和底托(tuō)各設計有四(sì)個快速鎖扣(kou)，可以扣住圍(wei)闆，因此無需(xu)再捆包，節約(yue)了捆包材料(liào)及人工費用(yong)。生産的吸塑(sù)産品廣泛應(yīng)用于電子、玩(wán)具、五金、、食品(pǐn)、文具等之包(bāo)裝有途，以上(shàng)産品可根據(ju)客戶不同要(yào)求，提供PET、PP、PS、PVC、導電(dian)、抗靜電、植絨(róng)等片材制作(zuò)的各類托盤(pán)。一般透明吸(xī)塑托盤在包(bāo)裝中較爲常(chang)用，其它顔色(sè)可根據個性(xing)化的需要自(zi)行選擇。
現下(xia)的吸塑托盤(pán)行業仍有較(jiào)大問題，目前(qian)還存在可優(you)化的方面： (1) 使(shǐ)用方式落後(hòu)，不能完全發(fa)揮托盤的優(you)點 托盤本身(shēn)是爲配合物(wù)流而誕生的(de)一種單元化(hua)物流器具，可(kě)以說托盤是(shì)貫穿現代物(wù)流系統各個(gè)環節的連接(jiē)點。但是在我(wo)們實際使用(yòng)中由于規格(ge)不統一，造成(chéng)托盤不能在(zài)物流作業鏈(liàn)中流通使用(yòng)，僅局限于企(qǐ)業内部。 (2)受托(tuō)盤周轉方式(shì)的制約，流通(tōng)過程成本過(guo)高 從調研中(zhōng)可以發現，絕(jué)大多數企業(ye)的托盤都是(shì)在企業内部(bù)周轉，從而使(shǐ)企業的産品(pin)經過多次人(ren)工搬運裝卸(xiè)，極大地降低(di)了工作效率(lǜ)，相應增加了(le)産品的流通(tōng)成本，從而降(jiàng)低了産品在(zai)市場中的競(jing)争力。 (3)難以與(yǔ)國際規格接(jie)軌 由于目前(qian)托盤的規格(gé)标準不統一(yi)，使中國的托(tuo)盤使用不能(neng)與國際運輸(shū)器具如國際(jì)通用的集裝(zhuang)箱等相匹配(pèi)。企業爲了能(neng)适應相關的(de)國際運輸工(gōng)具，不得不向(xiang)托盤生産企(qǐ)業訂購與該(gāi)企業周轉使(shǐ)用規格不一(yi)緻的托盤，從(cong)而增加了企(qi)業的出口成(chéng)本，降低了産(chan)品的國際競(jing)争力。
厚片吸(xi)塑定制流程(chéng) 不管是打電(diàn)話詢價、發傳(chuan)真詢價、發Email詢(xún)價，或是通過(guo)網絡聊天工(gōng)具詢價。客戶(hu)必須提供吸(xī)塑制品的長(zhang)、寬、高和所用(yòng)材料的厚度(du)、顔色和型号(hào)（PVC、PET、PS），産品數量和(hé)生産周期， 再(zai)由業務部門(men)報價。 厚片吸(xi)塑報價流程(cheng)公式 吸塑制(zhì)品單價的高(gao)低跟以下因(yīn)素有關： 1、吸塑(su)制品的長、寬(kuan)、高和吸塑成(cheng)型的複雜程(chéng)度；所用材料(liao)的類型、厚度(du)和顔色；吸塑(su)産品的後道(dao)加工工藝（折(shé)邊、打孔、封邊(biān)等）、訂單數量(liang)和訂單周期(qi)。報價員會以(yǐ)客戶的樣品(pin)和描述有一(yī)個初報價，終(zhōng)報價會在打(da)樣之後報出(chū)。 2、客戶對于報(bào)價基本認可(kě)後，會将要求(qiu)、實物或是吸(xī)塑樣品交到(dao)業務部，生産(chan)調度會要求(qiú)電腦設計部(bu)将客戶的實(shi)物掃描并結(jié)合印刷品的(de)設計，制作出(chū)吸塑制品的(de)平面設計圖(tú)。 3、客戶認可電(dian)腦設計稿後(hòu)，生産調度會(hui)根據吸塑産(chǎn)品的複雜程(chéng)度決定采用(yòng)哪種方式開(kai)發模具（石膏(gāo)模、銅模、鋁模(mó)），開發周期3-5天(tiān)。
·
·
·