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擇吸塑包(bao)裝的原因(yīn)及潔淨室(shi)特點 吸塑(sù)包裝主要(yao)由PVC、PP、PET等塑料(liào)材料經吸(xī)塑工藝制(zhì)成。與木材(cai)和紙張相(xiang)比，這些塑(sù)料材料在(zai)重量和密(mi)封性方面(miàn)具有很大(da)優勢。美觀(guān)度:吸塑包(bāo)裝包裝各(gè)種異形産(chan)品，由包裝(zhuāng)産品透明(ming)可見，外觀(guān)美觀。這也(yě)是紙和木(mù)頭包裝無(wú)法體現的(de)。雖然玻璃(lí)的包裝也(yě)能使産品(pin)透明可見(jian)，但玻璃容(róng)易損壞，很(hěn)可能會增(zeng)加包裝的(de)運輸成本(ben)。 原材料:吸(xī)塑包裝主(zhu)要由PVC、PP、PET等塑(sù)料材料經(jing)吸塑工藝(yi)制成。與木(mù)材和紙張(zhang)相比，這些(xie)塑料材料(liao)在重量和(he)密封性方(fang)面具有很(hěn)大優勢。 美(mei)觀度:吸塑(su)包裝吸塑(sù)包裝包裝(zhuang)各種異形(xing)産品，由包(bāo)裝産品透(tou)明可見，外(wai)觀美觀。這(zhe)也是紙和(hé)木頭包裝(zhuāng)無法體現(xiàn)的。雖然玻(bo)璃的包裝(zhuang)也能使産(chǎn)品透明可(ke)見，但玻璃(lí)容易損壞(huai)，很可能會(hui)增加包裝(zhuang)的運輸成(chéng)本。 包裝向(xiang)上:吸塑包(bāo)裝可以提(ti)升産品本(ben)身的價格(gé)和形象，同(tóng)時具有塑(su)造和傳播(bō)的功能，對(dui)企業的品(pǐn)牌形象和(hé)名氣度有(you)顯著影響(xiǎng)。 吸塑是一(yi)種塑料加(jiā)工工藝，采(cai)用吸塑成(cheng)型機、沖床(chuang)、封口機、高(gāo)頻機、翻邊(biān)機等吸塑(su)包裝設備(bei)。将扁平塑(su)料硬片加(jiā)熱至軟化(huà)，然後通過(guò)真空将其(qi)吸附在模(mo)具表面。吸(xī)塑包裝産(chan)品主要包(bao)括:吸塑、托(tuo)盤、吸吸塑(sù)包裝塑盒(hé)等。
吸塑包(bāo)裝塑産品(pǐn)的主要生(sheng)産工藝 吸(xi)塑産品的(de)主要生産(chǎn)工藝有剝(bao)片、拉片、沖(chong)孔、翻邊、沖(chong)孔、包裝等(deng)，下面分别(bie)介紹。 1.剝離(lí) 客戶确認(rèn)樣品後，以(yi)打樣用石(shi)膏模作爲(wèi)母模，電鍍(dù)銅後，按一(yī)些數量和(hé)位置制作(zuo)生産用模(mo)具，稱爲脫(tuo)模模。常規(guī)模具有三(sān)種:石膏模(mo)具、銅模具(ju)和鋁模具(jù)。 2.拉環 吸塑(sù)機将原料(liào)卷經吸塑(su)成型機加(jia)熱、真空吸(xī)塑成型、冷(leng)卻後自動(dong)切割成給(gei)定尺寸。這(zhe)個過程是(shì)吸塑zui重要(yào)的過程。拉(la)片的長度(dù)根據實際(jì)需要爲600~1170mm。不(bu)同的材料(liao)和厚度對(dui)溫度調節(jie)有不同的(de)要求，這就(jiù)要求啓動(dòng)人員有相(xiàng)當的經驗(yan)。拉環的調(diao)整測試一(yi)般爲3件。吸(xī)塑機每次(cì)推進的長(zhang)度稱爲拉(la)延長度，可(kě)根據排模(mó)長度确定(dìng)。 3.沖床 一般(bān)多個産品(pǐn)(根據模具(jù)排數)從拉(lā)片出來，需(xu)要在沖床(chuang)上用刀模(mo)沖壓成單(dān)個産品。這(zhè)個過程被(bèi)稱爲沖床(chuang)。 4.折疊 對于(yú)一些需要(yào)将吸塑産(chǎn)品的棱角(jiao)折疊過來(lai)插紙卡的(de)産品，應該(gāi)加入這個(gè)過程。這個(gè)過程是由(yóu)折疊機完(wan)成的。 5.打卡(ka) 如果客戶(hu)有特别要(yao)求，在吸塑(sù)上打孔時(shí)要加上這(zhe)個過程。 6.包(bao)裝 吸塑産(chan)品包裝要(yao)注意，根據(jù)客戶要求(qiú)的嚴格程(cheng)度，産品的(de)材質、造型(xíng)等。要确定(ding)合适的包(bāo)裝方式。如(ru)果客戶沒(mei)有特别要(yào)求，可以使(shǐ)用包裝和(he)塑料袋。對(dui)于白色或(huò)顔色鮮豔(yan)的産品，在(zài)生産過程(cheng)中通常會(hui)戴上手套(tào)，這些産品(pǐn)易于摩擦(ca)或不會粘(zhan)上灰塵或(huò)指紋。
吸塑(su)包裝盒缺(quē)陷原因及(jí)類型介紹(shao) 吸塑包裝(zhuang)盒缺陷産(chǎn)生的原因(yin)無非是厚(hòu)度不均、拉(lā)線、晶點、水(shui)線或氣泡(pào)。下面是一(yī)個小系列(lie)來說明原(yuan)因和解決(jue)方法。 ①吸塑(su)包裝盒厚(hòu)度不均勻(yun)，共3點造成(cheng)。diyi個是上架(jia)的問題，就(jiu)是你把材(cai)料放到機(ji)器上的時(shi)候，調整位(wei)置很重要(yao)。一旦放置(zhì)不規則或(huò)錯位，會造(zào)成吸塑包(bāo)裝盒厚度(dù)不均勻。這(zhe)就要求我(wǒ)們在上架(jia)的時候要(yào)注意座椅(yi)的調整。其(qí)次，在制造(zao)過程中，闆(pǎn)材的厚度(du)可能沒有(you)得到适當(dāng)的調整，導(dao)緻厚度不(bu)均勻。這需(xū)要你有一(yi)個高質量(liang)的闆材供(gòng)應商。第三(sān)，和溫度有(yǒu)關。不同的(de)材料需要(yao)不同的溫(wen)度。假設溫(wen)度沒有調(diao)整到合适(shi)的溫度，很(hen)容易使吸(xi)塑包裝盒(hé)的厚度不(bú)均勻吸塑(sù)包裝。這需(xū)要有經驗(yàn)的機器調(diao)整大師來(lai)解決問題(ti)。 ②吸塑包裝(zhuang)盒上有拉(lā)線。拉絲的(de)原因主要(yao)與吸塑機(ji)模具結構(gòu)的合理性(xing)和質量有(you)關，在某些(xie)程度上也(yě)與吸塑機(jī)的操作和(hé)材料上架(jià)時的擠壓(ya)有關。解決(jue)辦法就是(shì)找一家高(gāo)質量的吸(xi)塑模具廠(chang)家合作，上(shang)架材料，調(diào)機的時候(hòu)稍微注意(yi)一下。 ③吸塑(su)包裝盒上(shang)有一個晶(jing)點。産生結(jié)晶點的主(zhǔ)要原因是(shi)材質問題(tí)。如果用的(de)是劣質材(cái)料，那是正(zheng)常現象。好(hǎo)的材料如(ru)果有這個(gè)問題，可以(yǐ)直接去找(zhao)闆材供應(yīng)商。肯定是(shì)片材供應(yīng)商在裏面(miàn)加了一些(xiē)雜物。解決(jue)辦法是對(duì)闆材進行(hang)一些的抽(chou)樣檢驗，如(ru)有問題及(jí)時咨詢或(huò)更換闆材(cái)供應商。 ④吸(xi)塑包吸塑(su)包裝裝盒(hé)上有水波(bo)紋或氣泡(pào)。水波紋産(chǎn)生的原因(yin)與吸塑盒(hé)的成型速(sù)度密切相(xiàng)關。氣泡更(geng)容易由生(shēng)産過程中(zhōng)的闆材質(zhì)量差和空(kong)氣滲透引(yin)起。解決辦(ban)法一是控(kong)制塑性成(cheng)形的時間(jiān)，二是注意(yì)闆材的質(zhi)量。
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