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新材料(liào)厚片吸塑(su)工藝在汽(qi)車零部件(jiàn)行業的應(yīng)用 新材料(liào)厚片吸塑(su)是指所用(yòng)的原材料(liào)厚度超過(guò)2mm，無法在全(quan)自動機器(qi)上吸塑成(cheng)型，必須采(cǎi)用厚闆材(cái)的半自動(dong)吸塑成型(xing)機加工生(shēng)産的技術(shù)。 厚片吸塑(sù)制品一般(bān)具有面積(ji)大，高度大(dà)，材料厚的(de)特點。厚壁(bì)吸塑和薄(bao)壁吸塑産(chǎn)品生産方(fāng)式差不多(duō)，都是以真(zhēn)空吸塑模(mó)具成型爲(wèi)主。這類厚(hou)片吸塑産(chǎn)品大多廣(guang)泛應用于(yu)汽車内外(wài)飾、交通運(yun)輸、建材、包(bāo)裝、器械、家(jia)用電器、文(wen)教衛浴、體(ti)育用品等(deng)人們日常(cháng)生活各個(ge)領域。 厚片(pian)吸塑加工(gōng)的原理與(yǔ)常規的吸(xī)塑工藝基(ji)本是一緻(zhì)的，将塑料(liao)片材裁成(chéng)一定尺寸(cùn)加熱軟化(hua)，借助片材(cai)兩面的氣(qì)壓差或機(ji)械壓力，使(shǐ)其變形後(hòu)覆貼在特(te)定的模具(ju)輪廓面上(shàng)，經過冷卻(que)定型，并切(qie)邊修整得(dé)到需要的(de)制品。真空(kōng)吸塑成型(xíng)是塑料包(bao)裝容器常(chang)用的成型(xíng)方法之一(yī)。它是一種(zhǒng)以熱塑性(xing)塑料片材(cai)爲成型對(dui)象的二次(cì)成型技術(shu)。在國外，真(zhēn)空吸塑成(cheng)型是一種(zhong)老的成型(xing)工藝，由于(yu)不斷的開(kāi)發和變化(huà)，目前已高(gao)度自動化(hua)、機械化，并(bìng)做到了無(wu)任何廢邊(bian)料産生，100%的(de)原輔材料(liào)變成制品(pǐn)，全流水線(xiàn)生産的成(cheng)型系統工(gōng)程。厚片吸(xī)塑制品非(fēi)常适用于(yu)汽車行業(yè)許多主機(jī)廠及零件(jiàn)配件的包(bao)裝，厚片吸(xi)塑包裝的(de)案例主要(yao)也是在周(zhou)轉運輸包(bāo)裝領域的(de)應用。厚片(piàn)吸塑包裝(zhuang)制品可以(yǐ)多次循環(huan)使用，周轉(zhuǎn)次數足夠(gòu)多即可加(jiā)大節約包(bao)裝材料總(zong)成本。
厚片(piàn)吸塑制品(pǐn)有哪些缺(quē)陷 拉線：厚(hou)片吸塑成(cheng)型生産時(shi)産生的一(yi)些不應有(yǒu)的線條突(tu)起（模具上(shàng)沒有的），需(xu)要重新修(xiū)改模具（降(jiàng)低高度和(hé)增加園滑(hua)度）和增加(jia)額外的壓(ya)力模具（我(wo)們稱之爲(wei)上模）來解(jie)決。拉線過(guo)大時，被看(kàn)作是次品(pǐn)，無法用于(yu)吸塑包裝(zhuang)，但在零部(bù)件周轉托(tuō)盤領域，隻(zhi)要拉線排(pai)列整齊，不(bú)影響使用(yong)功能，應視(shì)爲合格品(pin)。拉線又稱(cheng)之爲：拉丘(qiu),抽筋等。 劃(hua)痕：厚片吸(xi)塑成品上(shàng)特别是透(tòu)明泡殼上(shang)帶有劃傷(shāng)的痕迹，如(rú)果痕迹太(tài)長，太大，泡(pào)殼就成了(le)次品，無法(fa)用于包裝(zhuang)。 晶點：在厚(hou)片吸塑闆(pan)材生産過(guo)程中，因空(kong)氣中的細(xì)小塵埃，掉(diao)在加熱的(de)塑料材料(liao)上，産生的(de)一種透明(ming)瑕疵，特别(bié)是在透明(ming)的厚吸塑(su)闆材生産(chan)過程中，這(zhe)種瑕疵過(guò)大，過多時(shí)，視爲次品(pǐn)。 氣泡：在厚(hòu)片吸塑闆(pǎn)材生産過(guò)程中，因加(jiā)熱的塑料(liao)材料中含(han)有空氣，使(shǐ)生産出的(de)成品片材(cái)裏帶有氣(qi)泡，特别是(shì)在透明的(de)吸塑片材(cai)生産過程(chéng)中，這種氣(qi)泡過大，過(guo)多時，視爲(wèi)次品。 水波(bō)紋：在厚片(pian)吸塑闆材(cái)生産過程(chéng)中，因厚吸(xī)塑材料和(hé)加工工藝(yi)不同，使生(shēng)産出的成(chéng)品片材表(biǎo)面有水面(mian)波紋，特别(bié)是在透明(ming)的厚吸塑(sù)闆材生産(chan)過程中，這(zhè)種水波紋(wen)過大，過多(duo)時，視爲次(ci)品。一般情(qíng)況下，厚吸(xī)塑片材闆(pan)越厚，水波(bo)紋越明顯(xiǎn)。合格的PET材(cai)料很少有(you)水波紋，但(dan)大多數厚(hou)吸塑PVC片材(cái)都有水波(bo)紋的現象(xiàng)存在。
在厚(hòu)片吸塑加(jiā)工生産制(zhì)造時必須(xu)對片材開(kāi)展激光切(qiē)割，這可能(néng)造成邊角(jiǎo)餘料。将這(zhè)種邊角餘(yú)料破碎後(hou)，與原先的(de)原材料相(xiàng)融，可再一(yī)次做成片(piàn)材。 近些年(nian)，在厚片吸(xi)塑加工全(quán)過程中造(zào)成的邊角(jiao)餘料的循(xun)環利用已(yǐ)逐步關鍵(jian)。現如今，邊(bian)角餘料根(gēn)據粉碎後(hou)與原生态(tài)原材料混(hun)合來開展(zhǎn)回收再利(lì)用早已産(chǎn)生了一種(zhǒng)加工工藝(yi)。 廢料的塑(sù)膠橡塑制(zhi)品制品，例(lì)如包裝制(zhì)品，乃至工(gōng)程項目制(zhì)品，他們的(de)回收再利(li)用在許多(duō) 标準下全(quan)是很有可(kě)能的，但一(yi)些仍尚需(xu)發展趨勢(shì)。現階段可(kě)開展的收(shōu)購主要是(shi)一些化工(gong)材料和電(diàn)力能源原(yuan)材料。 要使(shi)循環利用(yòng)獲得提升(sheng)，務必在加(jia)工全過程(cheng)的綠色生(sheng)态性和節(jie)省性上狠(hěn)下功夫。
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