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亞克力（PMMA)是近年來(lai)從國外引進的一(yī)種新型戶外媒體(tǐ)，作爲廣告界前衛(wèi)的宣傳産品，三維(wei)立體感強、色彩豐(feng)富，造價低廉，已被(bei)廣大客戶所青睐(lai)，它的應用及發展(zhan)速度很快。 主要應(yīng)用于： 1、建築類，如：櫥(chu)窗、隔音門牆、采光(guāng)罩、太陽能采集器(qi)、電話亭。 2、廣告展示(shì)類，如：燈箱、招牌、指(zhǐ)示牌、展示架，球型(xíng)罩，指路牌。 3、工業産(chǎn)品，如：儀器儀表的(de)面闆，機器護罩、流(liú)量計、汽車尾燈外(wài)殼。 4、照明類，如：日光(guāng)燈罩，環境淨化設(she)備用的各種形狀(zhuang)燈罩。 5、民用類， 如：衛(wèi)浴設備、化妝台、相(xiàng)框、物品架、禮品、紀(jì)念品、涼椅坐背，糖(táng)果盒，資料架，食品(pǐn)罩、水族箱。 6、類，如嬰(yīng)兒保育箱、試劑盒(he)，恒溫罩，操作櫃。 7、特(te)殊用途類，如：飛機(ji)、遊艇及汽車的窗(chuāng)戶及擋風鏡、潛水(shuǐ)艇及戰壕用潛望(wàng)鏡等。
厚片吸塑托(tuō)盤好處多多 一、厚(hou)片吸塑托盤适用(yong)哪些行業 厚片吸(xī)塑托盤适應于化(huà)工、石化、食品、水産(chǎn)品、、飼料、制衣、制鞋(xié)、電子、電器、港口、碼(ma)頭、餐飲、生物、機械(xiè)五金、汽車制造、石(shi)油化工、立體倉儲(chu)、物流運輸、倉庫搬(ban)運、儲存貨架，汽車(che)配件、啤酒飲料、電(diàn)子電器紡織印染(ran)、印刷包裝、物流中(zhōng)心等各行業。 二、厚(hou)片吸塑托盤有哪(nǎ)些好處 1、厚片吸塑(su)托盤四面可進叉(chā)，操作方便； 2、厚片吸(xī)塑托盤使用壽命(mìng)長，且可循壞再用(yong)； 3、方便叉車、液壓托(tuo)盤車等搬運工具(jù)作業； 4、厚片吸塑托(tuō)盤适合各類卡車(che)運輸，方便物料的(de)集裝化、單元化運(yùn)輸； 5、厚片吸塑托盤(pan)配合防滑橡膠，保(bao)證物料在搬運和(hé)運輸過程中不會(huì)滑落； 6、厚片吸塑托(tuō)盤既适合在倉庫(kù)中互相堆垛，又适(shì)合在各類貨架上(shàng)使用； 7、厚片吸塑托(tuō)盤使用安全、衛生(shēng)、防蟲防蛀，無需修(xiū)理。 三、厚片吸塑托(tuō)盤給企業處 1、使用(yong)可循環塑料托盤(pan)比購買一次性木(mù)托盤成本降低約(yue)10～15%； 2、厚片吸塑托盤解(jie)決了使用木托盤(pan)時質量問題； 3、使用(yong)厚片吸塑托盤可(kě)提高産品安全性(xing)； 4、采用包裝物循環(huán)模式提高企業環(huán)保形象和社會責(ze)任感。
厚片吸塑在(zai)客車上的應用 厚(hòu)片吸塑成型按工(gong)藝可分爲闆材吸(xi)塑和軟質表皮吸(xi)塑兩種。厚片吸塑(sù)用的材料主要是(shì)-丁二烯-（ABS）闆材，有小(xiao)部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）闆材。客車的(de)駕駛室左右兩側(ce)的内闆、頂部内闆(pan)、後部内闆以及一(yī)些電器箱蓋闆及(ji)其他蓋闆用的都(dōu)是ABS闆材成型。現在(zài)還有一種趨勢就(jiù)是用複合ABS闆材代(dai)替一般ABS闆材，複合(he)ABS闆材就是在闆材(cai)上加一層發泡的(de)聚或聚材料，一起(qǐ)滾壓成帶皮紋或(huò)手感像真皮的闆(pǎn)材。要求透明的儀(yí)表台的音響蓋闆(pan)，要求防老化的車(che)身外的透氣格栅(shan)，一般用的是都有(yǒu)機玻璃成型。軟質(zhi)表皮厚片吸塑工(gōng)藝主要用在客車(che)儀表台上，基體一(yi)般是玻璃鋼件（FRP），在(zai)玻璃鋼件上開吸(xi)氣孔吸表皮，表皮(pi)的材料主要有聚(ju)加發泡聚（PVC/PPF）複合材(cái)料。 現在以客車内(nei)側闆吸塑件爲例(lì)，簡述厚片吸塑的(de)工藝過程。零件尺(chǐ)寸爲1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS闆材(cai)是尺寸爲1400mm×1200mm×4mm。首先要(yào)确認闆材的顔色(se)皮紋，因爲内裝飾(shì)的顔色和皮紋是(shì)很重要的，乘客一(yī)上車首先感受到(dao)的是車内的環境(jìng)。再看看闆材是否(fou)從剛開封的包裝(zhuang)袋中取出，若不是(shì)，闆材還需放到烘(hōng)房中烘幹。因爲如(ru)果闆材潮濕，在加(jia)溫時會使闆材表(biao)面起氣泡，外觀質(zhi)量惡化，嚴重時還(hai)會使闆材在成型(xing)過程中拉裂。同時(shi)模具裝到吸塑機(ji)上，調整位置和壓(yā)框，對模具的上升(sheng)過程和時間進行(hang)預先設定；模具頂(ding)部不能超出吸塑(sù)機工作平台，然後(hou)就對模具加溫，約(yuē)到60℃左右。闆材放到(dào)自動送料裝置上(shang)，機器把闆材送到(dao)吸塑機工作台上(shàng)（如果沒有此機構(gou)就要用手工把闆(pǎn)材放到工作台上(shàng)），壓框由上而下把(bǎ)闆材壓緊。然後加(jiā)熱機構移到工作(zuo)台上方，對闆材進(jìn)行加熱，一般加熱(re)到120℃左右，時間2~3分鍾(zhōng)；還可以對加熱器(qi)進行區域溫度設(shè)定，拉伸大的地方(fāng)适當增大加熱溫(wen)度；加熱完後，加熱(rè)機構移開，同時模(mó)具開始向上移。
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