蕪湖方(fang)立包裝材料(liao)有限公司

儀(yí)器吸塑包裝(zhuāng)-儀器吸塑包(bao)裝價格-方立(li)包裝珍珠棉(mian)：

吸塑包裝 用(yòng)的片材叫硬(ying)片或膠片，常(chang)用的有:PET(聚對(dui)苯二甲酸乙(yi)二酯)硬片、PVC(聚(jù))硬片、硬片。PS硬(ying)片密度低，韌(rèn)性差，燒，燃燒(shāo)時會産生氣(qì)體(屬有害氣(qì)體)，所以一般(ban)用來生産各(ge)種工業用的(de)吸塑托盤。

首(shou)先，吸塑分爲(wei)薄片吸塑和(hé)厚片吸塑，一(yi)般材料厚度(du)在15絲—200絲 (2mm)，是薄(báo)片吸塑，材料(liào)厚度在200絲—1200絲(sī)(12mm)是厚片吸塑(sù)。吸塑包裝适(shì)用範圍廣，設(shè)備和模具的(de)價格便宜，設(she)備操作簡單(dan)。一般薄片吸(xī)塑在包裝上(shang)，可以做各種(zhong)産品的包裝(zhuang)，在生活中，我(wo)們看到的牙(yá)刷殼、化妝品(pǐn)殼、五金殼等(deng)各種泡殼，均(jun)爲薄片吸塑(sù)包裝，而厚片(piàn)吸塑在包裝(zhuang)上，體現的比(bi)較少，厚片吸(xī)塑一般是做(zuò)器械外殼、冰(bīng)箱内膽、電視(shi)機外殼、特種(zhǒng)車外殼、箱包(bao)、各種托盤、棧(zhàn)闆等。

吸塑包(bao)裝 的價格因(yin)素

吸塑的單(dān)價=産品材料(liao)成本+能耗+人(ren)工及運輸+利(lì)潤。

能耗：吸塑(sù)是通過熱加(jiā)工的，耗電能(néng)相對其他行(háng)業較大，大緻(zhi)爲産品材料(liào)成本的8% 。

人工(gōng)：吸塑主要靠(kào)機器生産，人(ren)工較少，大緻(zhi)爲産品材料(liao)成本的10% 。

運輸(shu)：根據客戶離(li)本廠距離而(er)定。

利潤：吸塑(su)廠的純利潤(run)一般很低，12%-20%，根(gen)據付款期限(xiàn)而定，30天結帳(zhang)爲14%。

材料成本(běn)：産品材料成(cheng)本的計算比(bǐ)較複雜，計算(suan)之前首先搞(gǎo)清以下幾方(fāng)面數據：

原料(liào)價格：根據産(chan)品的用途，确(què)定采用何種(zhǒng)材質和等級(jí)的材料，尋該(gai)種材料供應(yīng)商 膠片厚度(dù)：預诂該産品(pin)須用多厚的(de)膠片制作，要(yào)根據成型各(gè)部位的厚度(dù)和形狀而定(ding)排版數量：根(gen)據産品外形(xing)尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能(neng)排多少個模(mó)，排密了會降(jiàng)低産品質量(liang)，排稀了會增(zēng)大材料損耗(hào)，使成本上升(shēng)

材料損耗率(lǜ)：主要因素爲(wei)産品形狀、産(chan)品數量以及(ji)外形尺寸與(yǔ)吸塑機底盤(pán)适配程度，形(xíng)狀越方正、産(chǎn)量越大，損耗(hao)率就越小

吸(xi)塑包裝 的生(sheng)産工藝

1：模具(ju)制作及加工(gong)：根據要求或(huo)樣品規格，首(shǒu)先制作好吸(xī)塑模具，一般(ban)條件下，都是(shì)利用石膏制(zhì)作吸塑包裝(zhuāng)模具，但也有(yǒu)用木雕及金(jin)屬雕刻的産(chǎn)品作模具，

2：模(mó)具處理幹燥(zào)完全後，将模(mó)具裝入真空(kong)室上層鐵闆(pǎn)上，然後根據(ju)模具大小，将(jiāng)塑料片載成(cheng)适用規格尺(chǐ)寸，然後将此(ci)片材放入加(jiā)熱木櫃内，使(shǐ)其完全固定(dìng)好，再将木櫃(guì)連同塑料片(piàn)材置恒溫爐(lu)上進行軟化(hua)處理。

3：将軟化(huà)處理好的塑(su)料片連同木(mu)櫃，置于真空(kong)室中，開動吸(xī)氣開關，将真(zhēn)空室内空氣(qì)吸抽幹淨，待(dài)塑料片冷卻(què)後，即得到與(yǔ)模具相同的(de)凹型包裝或(huo)工藝模具。

4：吸(xī)塑包裝整理(lǐ)：将生産出來(lái)的産品進行(háng)修邊整理即(ji)爲成品産品(pǐn)，再經包裝後(hou)即可出售。

吸(xī)塑包裝 模具(ju)一般有石膏(gāo)模、電鍍銅模(mó)和鋁模三種(zhong)

石膏模：用石(shi)膏在半濕的(de)狀态下雕刻(kè)成型，然後烘(hong)幹即成模具(jù)，石膏模成本(běn)低，易于修改(gai)，但石膏模精(jing)度不夠高，表(biao)面不光滑而(er)且易碎不耐(nài)用，因此它常(chang)用來打佯、做(zuo)電鍍銅模的(de)模種或一些(xie)要求不高小(xiao)批量生産的(de)吸塑模具。[2]

鋁(lü)模：用鋁錠通(tong)過機械（車床(chuang)、銑床、CNC等）加工(gōng)而成。鋁模精(jīng)度高、表面光(guāng)滑而且，但價(jia)格非常貴，鋁(lǚ)模一般用在(zài)精度要求較(jiao)高銅模達不(bú)到的吸塑産(chan)品上。

電鍍銅(tóng)模：用石膏模(mo)種制成樣品(pin)後，電鍍一層(ceng)銅殼即爲電(dian)鍍銅模，成本(ben)相對石膏模(mo)高，但比鋁模(mo)便宜得多，因(yin)其表面光潔(jie)耐用、低成本(běn)的優點，電鍍(dù)銅模是常用(yong)的一種吸塑(sù)模具。

優點

1.具(jù)有優良的透(tòu)明性與光潔(jie)度，展示效果(guǒ)好。

2.表面裝飾(shì)性能優良，可(ke)不經表面處(chù)理即可印刷(shuā)，易壓制花紋(wén)，易金屬處理(li)（真空鍍金屬(shu)層）

3.具有良好(hao)的力學強度(dù)。

4.對氧氣及水(shui)蒸汽的阻隔(ge)性能良好。

5.耐(nài)化學性能好(hǎo)，可經受多種(zhǒng)化學物質的(de)侵蝕。

6.無毒，衛(wèi)生，可用以食(shí)品、及器材的(de)包裝，并可以(yi)Y射線對其所(suo)包裝的物品(pǐn)消毒。

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