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厚片吸塑(su)工藝簡介(jie) 主要生産(chǎn)設備： 厚片(piàn)吸塑機，亞(ya)克力激光(guāng)機，進口CNC,平(píng)面切割機(jī)，分割機，折(shé)彎機。 吸塑(sù)制作原理(lǐ)： 一種塑料(liao)加工工藝(yì)，以熱塑性(xìng)塑料片材(cái)爲原料，通(tong)過烤爐加(jiā)熱至軟化(hua)溫度，再通(tong)過塑料闆(pan)材與吸塑(sù)成型模具(jù)之間的真(zhen)空負壓作(zuò)用，使塑料(liao)闆材吸附(fù)在模具表(biao)面，周圍密(mì)封，抽掉裏(li)面的真空(kong)，讓闆材完(wan)全粘緊在(zai)模具上，這(zhè)樣就會得(dé)到跟模具(jù)一模一樣(yang)的形狀，再(zài)用風機和(he)噴水使闆(pǎn)材冷卻，即(ji)可脫模成(chéng)型。 厚片吸(xī)塑優缺點(diǎn)： 在塑料加(jia)工領域，厚(hou)片吸塑成(cheng)型被認爲(wei)是一種具(jù)有很大發(fa)展潛力的(de)加工方法(fa)。具有價格(gé)低廉、模具(jù)費用低、生(sheng)産、形狀及(ji)色彩選配(pei)自由、耐腐(fǔ)蝕、重量輕(qīng)等優點。但(dàn)厚片吸塑(sù)成型隻能(neng)生産結構(gou)簡單的半(bàn)殼型制品(pǐn)，而且制品(pin)壁厚有些(xie)不均勻（一(yi)般直側面(miàn)稍薄），不能(néng)制得壁厚(hòu)完全一樣(yang)的塑料制(zhì)品。 工藝應(ying)用範圍： 目(mu)前适用很(hen)廣泛，如機(jī)器外殼、大(da)家電、電動(dòng)汽車覆件(jian)、物流托盤(pán)、大型玩具(ju)、燈飾外罩(zhào)、廣告燈箱(xiang)、展示架類(lèi)和衛浴等(děng)各大行業(yè)。 客戶下單(dān)流程： 接收(shōu)訂單——根據(ju)客戶産品(pǐn)圖紙或樣(yàng)闆開模具(ju)——制作樣品(pǐn)确認——材料(liào)定購——吸塑(sù)成型——CNC切割(gē)——修邊及表(biao)面處理包(bao)裝出貨
對(duì)于厚片吸(xī)塑常用的(de)原材料片(piàn)材主要有(yǒu)HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡(jiǎn)單介紹一(yi)下這三種(zhong)材料的基(ji)本特點。 （1） HDPE（高(gāo)密度聚乙(yǐ)烯）材料：它(ta)具有良好(hǎo)的耐熱、耐(nài)寒性、化學(xué)穩定性、較(jiao)高的剛性(xing)、韌性和優(yōu)良的耐環(huan)境應力開(kāi)裂性。主要(yào)用途：200升水(shui)桶、油箱、托(tuo)闆、大型部(bu)件、遊艇、吸(xī)塑托盤頂(ding)蓋、大部份(fèn)汽車零配(pèi)件的包裝(zhuāng)等。 （2） ABS（腈-丁二(er)烯-塑料）材(cai)料：它有良(liang)好抗沖擊(jī)性、耐熱性(xing)、耐低溫性(xing)、耐化學藥(yao)品性及電(dian)氣性能優(you)良，相對HDPE有(you)易形成、制(zhi)品尺寸穩(wěn)定、表面光(guang)澤性好、承(chéng)載抗壓性(xìng)能更好等(děng)特點。在耐(nai)低溫性、韌(ren)性和耐環(huan)境應力開(kāi)裂性方面(mian)HDPE更有優勢(shi)。主要用途(tú)：廣泛應用(yong)于汽車、電(diàn)子電氣、辦(bàn)公和通訊(xun)設備等領(lǐng)域。在包裝(zhuang)領域主要(yào)用于對包(bao)裝尺寸精(jīng)度要求較(jiao)高的機械(xiè)手自動取(qǔ)件項目上(shàng)。 （3） ABS+TPU（熱可塑性(xìng)聚氨酯）材(cái)料：它具有(you)是一種在(zài)ABS制闆工藝(yì)過程增一(yi)道特殊的(de)共擠工藝(yì)使ABS闆材表(biǎo)面覆上一(yī)層TPU膜新型(xíng)闆材。采用(yong)此材料的(de)制品既有(yǒu)ABS優異的機(jī)械性能還(hái)具有TPU的高(gāo)耐磨抗撕(sī)裂能力。此(ci)材料的成(cheng)本是一般(bān)材料的2~3倍(bei)。也正因爲(wei)成本之高(gāo)，此類材料(liào)的應用受(shou)到一定的(de)限制。TPU特點(dian)：耐磨性能(néng)當材料在(zài)使用過程(cheng)中經常受(shou)摩擦、刮磨(mó)、研挫等機(jī)械作用，會(hui)引起其表(biǎo)面逐步磨(mó)損，因此材(cái)料的耐磨(mó)耗性能顯(xian)得非常重(zhòng)要。TPU塑膠原(yuán)料耐磨性(xing)能優異，較(jiao)天然橡膠(jiao)耐磨五倍(bei)以上，是耐(nài)磨制品的(de)材料之一(yī)，一般而言(yan)TPU具有較高(gāo)的抗撕裂(lie)能力，撕裂(lie)強度與一(yī)些常用的(de)塑膠比較(jiao)是非常優(yōu)異的。主要(yao)用途：主要(yao)應用于汽(qì)車内飾件(jiàn)。在包裝領(lǐng)域主要用(yòng)于對零件(jiàn)清潔度要(yao)求較高零(líng)件配件，如(rú)發動機、變(biàn)速箱等動(dong)力系統的(de)零件包裝(zhuāng)。
采用全自(zi)動高速吸(xī)塑成型機(ji)生産，其基(jī)本原理是(shi)：将成卷的(de)片材拉進(jìn)電爐烘箱(xiāng)内加熱至(zhi)軟化狀态(tai)，乘熱再拉(lā)到吸塑模(mo)具上方，模(mó)具上移并(bing)抽真空，将(jiāng)軟化的片(piàn)材吸附到(dào)模具表面(miàn)，同時将冷(leng)卻水以霧(wu)狀噴于成(cheng)型片材表(biǎo)面，使其硬(ying)化，成型的(de)片材再自(zì)動被拉至(zhì)貯料箱，氣(qi)動裁刀将(jiāng)成型與未(wèi)成型片材(cai)分離，從而(er)完成全部(bù)過程。吸塑(su)産品出現(xian)的主要質(zhi)量問題大(da)多在此過(guò)程發生： a.吸(xī)塑不到位(wèi)，是指形狀(zhuang)變形，沒有(you)吸塑成與(yu)模具相同(tong)形狀的産(chǎn)品； b.吸塑過(guò)度，是指産(chǎn)品過薄； c.拉(la)線，是指成(cheng)型産品上(shàng)出現不應(yīng)有的線痕(hen)； d.厚薄不均(jun)。這些問題(tí)都需要在(zài)上好模具(jù)後，調試到(dào)位，包括：片(piàn)材前進的(de)時間、加熱(rè)的溫度和(he)時間、抽真(zhen)空的強度(dù)和時間、上(shàng)模下落的(de)位置、時間(jian)和深度、拼(pīn)版中模具(jù)的擺放位(wei)置、模具間(jian)是否加附(fù)件等等。
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