吸塑包裝 制品(pin)是将片材加熱(rè)後利用真空吸(xī)附在吸塑成型(xíng)模具上,經過冷(lěng)卻後達到成型(xing)的目的;
吹塑和(hé)注塑一般是放(fang)入粒料經高溫(wēn)加熱使材料熔(róng)化後吹出或擠(ji)出進入模具型(xing)腔之後冷卻達(da)到成型的目的(de)。
區别還是比較(jiao)大的,吸塑一般(bān)适合包裝、托盤(pán)、裝飾等使用。
注(zhu)塑:将熔融料由(yóu)注塑機射到模(mó)具中的成型制(zhi)品的方法。
吹塑(su):将熔融料經口(kǒu)模吹成管狀,然(ran)後再拉伸成膜(mo)或擠到兩半模(mo)中成型出制品(pin)。
吸塑:屬二次加(jiā)工,将片材加熱(re)至高彈态,覆蓋(gài)到真空成型模(mo)具上,抽真空後(hòu),得制品,再裁邊(bian)。
吸塑包裝 制品(pin)厚薄度不均勻(yun)是怎麽造成的(de)?如何解決這樣(yàng)的問題?
厚薄度(du)不均勻有常見(jiàn)的幾點,上架、片(piàn)材、溫度等。上架(jia)在壓吸塑包裝(zhuāng)産品的時候位(wei)置的調整是很(hen)關鍵的,要是有(you)錯位或擺放不(bu)合理的現象時(shí),出現會産生厚(hou)度不均勻。與片(pian)材有關系的就(jiu)是片材在生産(chǎn)的過程當中沒(mei)有将厚度調好(hǎo),所以才會導緻(zhì)這樣的質量問(wen)題。溫度的調試(shì)也有直接關系(xi)的,而且要根據(jù)不同的模具不(bú)同的材料調節(jiē)相對應溫度的(de)高低,否則就出(chū)現了不均勻的(de)現象。解決方法(fa)是注意上架的(de)位置調整,片材(cái)的情況供應商(shang)的協商,溫度調(diao)到片材和模具(ju)的适合度。
吸塑(sù)包裝制品的拉(lā)線是什麽?怎麽(me)導緻的?如何解(jiě)決?
拉線就是在(zai)産品的邊上會(hui)出現凸出來的(de)一條線嚴重的(de)影響到了包裝(zhuang)的外觀,導緻生(shēng)成的原因就是(shi),這樣的情況與(yu)吸塑模具的結(jie)構制造有關,吸(xi)塑成型機的控(kòng)制性的操作,溫(wen)度調整,上架有(yǒu)很大的關系,解(jie)決方法是模具(ju)的質量控制,機(ji)器和溫度參數(shu)調節,上架擠壓(yā)等。
食品吸塑 脆(cuì)盤要用什麽材(cai)質?
吸塑包裝普(pǔ)通采用環保材(cái)質,PET和PP是常用于(yu)食品吸塑的材(cái)質。
PP吸塑材質常(chang)見的顔色是白(bai)色、黑色或者本(běn)性(即乳白色),在(zai)薄片吸塑裏面(mian)PP資料是沒有透(tou)明的,透也隻是(shì)那種半透明的(de)乳白色;而PET常見(jian)的隻要透明的(de)顔色,很少用黑(hei)色或者白色。
PET吸(xī)塑包裝既可耐(nai)高溫又可耐低(dī)溫,但是耐低溫(wēn)和耐高溫效果(guǒ)都不是特别突(tu)出。所以普通是(shi)用于工廠水餃(jiao),小籠包,湯圓類(lei)冷凍面試包裝(zhuang),由于這些産品(pǐn)對耐高溫和耐(nài)低溫請求都不(bu)高,這種吸塑包(bao)裝也不能放微(wēi)鍋爐高溫加工(gong)的。
食品吸塑包(bāo)裝
PP吸塑材質具(ju)有良好的耐低(di)溫和耐高溫性(xìng)能,所以有的産(chan)品同時需求耐(nai)高溫和耐低溫(wēn)我們普通都是(shì)選用明PP資料消(xiāo)費産品,這種PP資(zi)料消費的産品(pǐn)放微鍋爐裏面(miàn)高溫加工也是(shi)沒問題的。
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