吸(xi)塑包裝 制品厚(hou)薄度不均勻是(shì)怎麽造成的?如(rú)何解決這樣的(de)問題?
厚薄度不(bú)均勻有常見的(de)幾點,上架、片材(cai)、溫度等。上架在(zai)壓吸塑包裝産(chan)品的時候位置(zhi)的調整是很關(guān)鍵的,要是有錯(cuo)位或擺放不合(he)理的現象時,出(chu)現會産生厚度(dù)不均勻。與片材(cai)有關系的就是(shi)片材在生産的(de)過程當中沒有(yǒu)将厚度調好,所(suo)以才會導緻這(zhè)樣的質量問題(tí)。溫度的調試也(yě)有直接關系的(de),而且要根據不(bu)同的模具不同(tóng)的材料調節相(xiàng)對應溫度的高(gao)低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是(shì)注意上架的位(wei)置調整,片材的(de)情況供應商的(de)協商,溫度調到(dao)片材和模具的(de)适合度。
吸塑包(bao)裝制品的拉線(xian)是什麽?怎麽導(dǎo)緻的?如何解決(jué)?
拉線就是在産(chan)品的邊上會出(chū)現凸出來的一(yī)條線嚴重的影(ying)響到了包裝的(de)外觀,導緻生成(chéng)的原因就是,這(zhè)樣的情況與吸(xi)塑模具的結構(gòu)制造有關,吸塑(su)成型機的控制(zhì)性的操作,溫度(dù)調整,上架有很(hen)大的關系,解決(jue)方法是模具的(de)質量控制,機器(qi)和溫度參數調(diào)節,上架擠壓等(deng)。
吹塑,注塑,吸塑(sù) 區别有哪些?
吹(chuī)塑:尼龍經過擠(jǐ)出得到的管狀(zhuang)塑料型坯,趁熱(rè)置于對開模中(zhōng),閉模後立刻在(zài)型坯中緊縮空(kong)氣使塑料型坯(pī)吹脹而緊貼在(zài)模具内壁上,經(jing)冷卻脫模,得到(dao)各種中空制品(pǐn)。主要産品是:尼(ni)龍腸衣膜、瓶子(zǐ)、罐子、尼龍管等(deng)。
注塑:成型多用(yong)于熱塑性塑料(liào).它與擠塑成型(xíng)相相似,所不同(tóng)的是熔融塑料(liào)經噴嘴進入的(de)是閉合模具内(nei),在模具内凝固(gu)成型而得制品(pǐn)。多消費小包裝(zhuāng)盒,日用品.異型(xing)零件等.它也可(kě)用于繁華性塑(sù)料加工。
吸塑:塑(sù)料加工工藝,主(zhu)要原理是将平(píng)展的塑料硬片(piàn)材加熱變軟後(hou),采用真空吸附(fu)于模具外表,冷(lěng)卻後成型,儉省(sheng)原輔資料、質量(liang)輕、運輸便當。
影(ying)響文具吸塑包(bao)裝盒 包裝生産(chan)的因素:
1.文具吸(xī)塑包裝盒吸塑(su)模也是很關鍵(jiàn)的,發熱片一定(dìng)要四周均勻,高(gao)低一緻,不能有(you)很多接頭,否則(zé)吸塑效果很差(cha);
2.紙張:首先紙張(zhang)本身要符合吸(xī)塑要求,印刷前(qián)要做白紙吸塑(su)測試,OK後方可印(yìn)刷。現在市場上(shàng)吸塑效果較好(hǎo)是韓松的白底(di)白闆和白馬紙(zhǐ);
3.吸塑機的溫度(du)和壓力時間的(de)控制要掌握好(hǎo),如果有膠片被(bei)燒壞說明溫度(du)過高或熱壓時(shí)間過長;
4.文具吸(xī)塑包裝盒吸塑(su)油的種類很多(duo),有普通吸塑油(you),環保吸塑油,強(qiang)力吸塑油,不同(tóng)的油對應的紙(zhǐ)張類型不同,對(duì)應的吸塑材料(liao)不同,如PET材料就(jiu)要用白底白闆(pǎn)的韓松紙和環(huan)保吸塑油,PVC材料(liào)就可以用灰底(dǐ)白闆紙和普通(tōng)吸塑油來搭配(pei);
5.不同的PVC/PET片材厚(hou)度對文具吸塑(su)包裝盒吸塑效(xiào)果影響很大,越(yue)厚的材料越容(rong)易吸塑,一般吸(xi)塑包裝用品的(de)吸塑罩材料厚(hòu)度爲0.15--0.17mm,低于0.15mm的吸(xī)塑罩很難吸塑(su)的上;
6.印刷的油(you)墨對文具吸塑(sù)包裝盒吸塑效(xiao)果影響很大:實(shi)地的大面積印(yìn)刷吸塑效果要(yào)差很多,尤其是(shì)熒光成份的油(yóu)墨,印刷後油墨(mo)要幹透後過吸(xi)塑;
7.印刷油墨幹(gàn)燥後過吸塑油(yóu)做吸塑測試;
8.吸(xi)塑跟壓力也有(you)關系,但是很多(duō)機器調整不了(le)壓力。如果發現(xian)吸塑不上可以(yi)加大壓力再試(shì)試;
9.吸塑後裝箱(xiang)可做試摔測試(shì)。
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