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在生活中吸(xī)塑包裝盒随(sui)處可見，尤其(qi)是食品、電子(zǐ)産品、化妝品(pin)等等。由此可(kě)見，吸塑包裝(zhuang)盒的使用是(shi)非常廣泛的(de)，市場前景也(yě)比較好。那麽(me)吸塑包裝盒(he)對産品來說(shuo)重要嗎?該如(rú)何設計呢? 一(yi)、對産品有保(bao)護和宣傳作(zuo)用 吸塑包裝(zhuang)盒對産品來(lái)說很重要，這(zhe)種重要性，就(jiu)像是衣服對(dui)人的重要性(xìng)。人不可能穿(chuān)衣服，很多産(chǎn)品不可以沒(mei)有吸塑包裝(zhuang)盒。吸塑包裝(zhuāng)盒一方面可(ke)以對産品起(qǐ)到一定的保(bao)護作用，避免(mian)産品受到污(wu)染，另一方面(miàn)吸塑包裝盒(hé)外觀上可以(yǐ)印品牌标簽(qian)等信息，對産(chan)品和品牌都(dou)有一定的宣(xuan)傳作用。 二、選(xuan)擇的加工模(mó)式 随着技術(shu)的提升，吸塑(sù)包裝盒的生(shēng)産加工模式(shi)也在不斷變(bian)革，比如說真(zhēn)空吸塑成型(xíng)，這種工藝目(mù)前已經十分(fèn)成熟了，在價(jia)格方面也非(fēi)常經濟。這種(zhǒng)加工模式适(shi)用于不同的(de)原材料，無論(lun)是發泡材質(zhi)還是複合型(xing)材料，都是可(ke)以的。 三、根據(ju)産品特征進(jin)行設計 吸塑(su)包裝盒是可(kě)以進行設計(jì)的，很多廠家(jiā)都提供定制(zhì)化服務，這個(gè)定制化服務(wù)主要就是指(zhǐ)設計，吸塑包(bao)裝盒的設計(jì)包括吸塑包(bao)裝盒的尺寸(cùn)、形狀、信息印(yìn)制等，如果想(xiang)要體現産品(pǐn)特色的話，還(hai)可以加入品(pǐn)牌的log，加入一(yi)些流行元素(sù)。
市場上的吸(xi)塑包裝盒是(shì)很多的，不同(tóng)的産品，在選(xuǎn)擇包裝盒的(de)時候，也有不(bú)同的要求。爲(wei)了讓産品的(de)包裝美觀實(shi)用，商家也要(yao)選擇适合産(chǎn)品的包裝盒(he)。那麽，吸塑包(bao)裝盒有哪些(xie)類型?如何設(she)計吸塑包裝(zhuāng)盒? 一、吸塑包(bao)裝盒的類型(xíng) 随着吸塑包(bāo)裝盒的生産(chǎn)技術逐漸提(ti)高，吸塑包裝(zhuang)盒的類型不(bú)斷增加。常見(jian)的吸塑包裝(zhuāng)盒的類型有(yǒu)防靜電吸塑(sù)盒、pvc吸塑盒、化(hua)妝品吸塑包(bāo)裝等，這些類(lei)型的吸塑包(bāo)裝盒，透明度(dù)比較高，便于(yú)産品的包裝(zhuang)與運輸，深受(shou)各大商家的(de)歡迎。 二、吸塑(su)包裝盒的設(she)計原則 要想(xiang)設計出商家(jiā)喜歡的PVC吸塑(sù)包裝盒，生産(chan)廠在生産之(zhi)前，要了解産(chan)品的特色以(yǐ)及規格，同時(shi)也要了解産(chǎn)品的保存方(fāng)式等等，結合(he)産品的特色(se)來設計包裝(zhuang)盒，才能滿足(zú)産品的包裝(zhuang)需求。
吸塑産(chǎn)品的主要生(sheng)産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖孔(kong)、包裝等。 1.起模(mó) 當客戶确認(ren)樣品後，由打(da)樣用的石膏(gāo)模作爲母模(mó)，電鍍銅後，按(an)照一定的數(shu)量和位置制(zhi)成生産用的(de)模即爲起模(mo)。常規的模分(fen)三種：石膏模(mó)、銅模、鋁模。其(qí)中石膏模主(zhǔ)要用于打樣(yàng)，一般不能做(zuo)批量生産使(shi)用，其制作時(shí)間一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲石(shí)膏模電鍍一(yī)層銅，強度和(he)耐磨性增強(qiang)，成本不高，是(shì)生産中常用(yòng)的模，一般制(zhi)作周期爲100小(xiao)時，少爲3天時(shí)間，使用壽命(mìng)約10萬個。當數(shù)量達到100萬個(gè)以上時可制(zhi)作鋁模，鋁模(mó)由純鋁制作(zuo)，成本高、需上(shàng)機加工，一般(ban)制模時間爲(wei)3天。鋁模生産(chǎn)質量好、散熱(re)快、産品精度(du)高、使用壽命(ming)長，如客戶對(dui)産品要求，銅(tong)模不能達到(dào)精度要求時(shí)，即使數量少(shǎo)也須做鋁模(mó)。 2.拉片 吸塑機(ji)将原材料卷(juàn)材經吸塑成(cheng)形機加熱、真(zhēn)空吸塑成形(xíng)、冷卻後，自動(dong)裁成既定尺(chǐ)寸，這道工序(xù)是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片(piàn)的長度根據(ju)實際需要，在(zài)600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的(de)厚度，對溫度(dù)的調節要求(qiú)也不一樣，需(xu)要開機人員(yuán)有相當的經(jīng)驗。拉片的調(diào)機測試一般(ban)爲3張。吸塑機(jī)每進一次的(de)長度稱爲拉(lā)片長，可根據(ju)排模長度來(lái)定。 3.沖床 拉片(piàn)出來的一般(ban)爲多個産品(pin)(按照模具排(pái)的數量)，需要(yao)用刀模在沖(chòng)床上沖成單(dan)個産品，這種(zhong)工序叫沖床(chuáng)。 4.折邊 對于一(yī)些需将吸塑(sù)産品兩邊或(huo)多邊的邊角(jiǎo)折過來以插(cha)上紙卡的産(chǎn)品來講，需加(jiā)此工序。此工(gong)序由折邊機(ji)完成。 5.沖孔 如(rú)客戶有特殊(shū)要求，要在吸(xi)塑上穿孔時(shí)添加此工序(xu)。 6.包裝 吸塑産(chǎn)品包裝一定(ding)要注意，根據(jù)客戶要求的(de)嚴格程度、産(chǎn)品的材料、形(xing)狀等确定合(hé)适的包裝方(fang)式。如客戶無(wu)特殊要求，可(ke)采用裝箱、裝(zhuang)膠袋的方式(shì)。對于白色或(huo)色彩較鮮豔(yàn)的、摩擦易花(huā)或不能粘上(shàng)灰塵、手印的(de)産品，常在生(shēng)産時戴手套(tào)。
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