吸塑包(bao)裝 加工的特性(xìng)
1、彎曲力:瞬間彎(wān)曲力可以防止(zhǐ)叉車提升時托(tuō)盤上的貨物散(sàn)落;
2、彎曲:塑料托(tuo)盤放在貨架上(shang)後,其彎曲度會(hui)逐漸增加,在自(zi)動倉庫中彎曲(qu)度不能超過十(shi)毫米;
3、抗沖擊性(xing)和耐久性;
4、可用(yòng)性:重量輕,操作(zuò)簡單,叉車存取(qu)方便,尺寸穩定(ding);
5、動載荷:叉車能(neng)舉升的重量;靜(jing)載荷:托盤中的(de)托盤所能承載(zǎi)的重量;架空負(fu)載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨(huò)架上時允許的(de)重量。
6、健康:不腐(fǔ)爛,不吸水,易清(qīng)洗,易幹燥,無昆(kūn)蟲和細菌;
7、安全(quán):重量輕,無釘子(zǐ)、突起物;
8、使用壽(shòu)命長,可回收利(lì)用。
吸塑包裝盒(hé) 不良的原因及(jí)解決辦法
吸塑(sù)包裝盒不良的(de)原因不外乎這(zhè)麽幾點,厚薄不(bu)均、拉線、晶點、水(shui)紋或氣泡等。下(xia)面由小編來一(yī)一向大家解釋(shi)其原因以及解(jiě)決辦法。
①吸塑包(bāo)裝盒的厚薄不(bú)均,造成這個原(yuan)因的總共有3點(diǎn)。是上架的問題(ti),即當你将材料(liao)裝到機器上的(de)時候,位置的調(diao)整是很重要的(de),一旦出現擺放(fang)不規範或者錯(cuo)位,就會造成做(zuò)出來的吸塑包(bao)裝盒厚薄不均(jun)。這就需要我們(men)在上架的時候(hou)注意位子的調(diào)整。第二則可能(néng)是片材在制造(zào)的過程中沒有(you)将厚度調整好(hao),從而導緻厚薄(bao)不均。這就需要(yao)你有一個的片(piàn)材供應商。第三(sān)則是跟溫度有(you)關,不同的材料(liao)它所需要的溫(wēn)度是不一樣的(de),假設溫度沒有(you)調到合适的溫(wen)度,那麽也容易(yì)使吸塑包裝盒(he)厚薄不均。這就(jiu)需要一位經驗(yàn)豐富的調機師(shi)傅才能結局問(wèn)題了。
②吸塑包裝(zhuāng)盒上有拉線。造(zao)成拉線的原因(yīn)主要與吸塑模(mo)具結構的合理(li)性及質量有關(guan),在一定程度上(shàng)也跟吸塑機器(qì)的操作和上架(jia)的時候材料被(bei)擠壓也有一定(dìng)的關系。解決辦(ban)法爲找一家的(de)吸塑模具廠商(shang)合作,在材料上(shang)架和調機的時(shí)候稍微注意一(yi)點就行。
③吸塑包(bāo)裝盒上有晶點(dian)。産生晶點的主(zhu)要的原因就是(shì)材料質量出現(xiàn)了問題,如果用(yong)的是差的材料(liao),那就是正常現(xiàn)象。如果是好的(de)材料出現了這(zhe)個問題,那就直(zhi)接可以去找片(pian)材供應商的問(wen)題,肯定是片材(cai)商在裏面加了(le)些雜物。解決辦(bàn)法就是對片材(cái)進行一定的抽(chou)樣檢查,有問題(tí)及時找片材商(shang)協商或者更換(huan)片材商。 ④吸塑包(bāo)裝上有水波紋(wén)或者氣泡。水波(bō)紋産生的原因(yin)跟吸塑盒的成(cheng)型速度有很大(da)的關系。而氣泡(pào)則更可能是片(piàn)材質量太差,在(zài)生産過程中滲(shèn)入了空氣導緻(zhi)的。解決方法,一(yī)個是注意控制(zhi)吸塑成型的時(shi)間,第二個則是(shì)注意片材的質(zhi)量,别一位的貪(tan)圖小便宜。
關于(yu)吸塑包裝袋 的(de)印刷分類的詳(xiang)細介紹
塑料包(bāo)裝袋種類繁多(duo),規格不定,因此(cǐ),設計和制作人(rén)員往往忽視了(le)制袋方式,其結(jié)果是雖然設計(jì)稿精美,但制得(de)的成品包裝卻(que)不合人意,甚至(zhì)成爲廢品。經驗(yàn)告訴我們,隻有(you)在了解常用包(bāo)裝産品種類的(de)基礎上,才能盡(jin)情發揮設計思(si)路,不符合制袋(dai)工藝的設計作(zuo)品,設計出實用(yòng)、的成品包裝。
吸(xī)塑包裝袋按制(zhì)袋方式可分爲(wèi)三邊封、中底封(feng)、立體中封和片(piàn)料4類。
1、三邊封是(shì)在包裝袋四周(zhou)封口,正、背尺寸(cun)均爲成品尺寸(cùn),具有一定的整(zheng)體感,設計不受(shou)約束,且前後設(shè)計具有一定的(de)連貫性。由于正(zheng)、背面尺寸一緻(zhì),可先設計正面(miàn),讓背面與正面(miàn)呼應。制版時正(zhèng)、背要安排在同(tong)一套版滾筒上(shàng)。
2、中底封是在背(bei)面封口,正面尺(chǐ)寸爲成品尺寸(cùn),背面分成相等(deng)的兩部分,且其(qí)寬度之和等于(yú)正面的寬度,通(tong)常在設計時是(shi)将正、背面展開(kāi),進行一體化設(she)計,并在左右各(gè)加1cm封邊,正、背也(ye)在同一套版滾(gun)筒上。
3、立體中封(fēng)是在中底封的(de)基礎上,在兩側(ce)加立體邊,正背(bèi)、側3面同樣都在(zai)同一套版滾筒(tǒng)上。
4、片料由于受(shou)印刷材料的限(xian)制,其正、反面必(bì)須分開設計,分(fèn)開制版,不能同(tóng)時出現在同一(yī)套版滾筒上。
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