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吸塑(su)包裝可(kě)以根據(jù)産品的(de)外觀特(te)點來區(qu)分，主要(yào)包括吸(xi)塑包裝(zhuang)盒、吸塑(su)包裝盤(pán)、吸塑包(bāo)裝吸塑(sù)和吸塑(su)包裝蓋(gai)。 因爲形(xing)狀各方(fāng)面不同(tóng)，功能也(yě)不同，但(dan)都有一(yi)個共同(tong)的價值(zhí)，那就是(shi)可以提(tí)高商品(pin)的檔次(ci)和價值(zhi)。 吸塑包(bāo)裝托盤(pán)托盤屬(shǔ)于帶扁(biǎn)槽的包(bāo)裝産品(pǐn)，而吸塑(sù)托盤一(yī)般屬于(yu)外包裝(zhuang)。吸塑包(bāo)裝托盤(pan)包裝的(de)作用是(shi)保護和(hé)運輸裝(zhuang)載的貨(huo)物，這種(zhǒng)包裝也(yě)可以分(fèn)層使用(yòng)，主要用(yong)于電子(zi)元器件(jiàn)、食品、水(shuǐ)果等貨(huò)物。 吸塑(sù)包裝是(shì)一種外(wài)觀特别(bie)的包裝(zhuāng)産品。産(chǎn)品外觀(guān)突出，具(ju)有立體(tǐ)感，生産(chǎn)出來的(de)是被包(bāo)裝物品(pin)的輪廓(kuò)模具。泡(pào)殼包裝(zhuang)主要用(yong)于玩具(ju)、文具、電(diàn)子等産(chǎn)品。使用(yong)吸塑包(bao)裝的主(zhǔ)要優點(dian)是可以(yi)體現商(shang)品的特(tè)别性。
吸(xī)塑包裝(zhuāng)塑産品(pǐn)的主要(yào)生産工(gōng)藝 吸塑(sù)産品的(de)主要生(shēng)産工藝(yì)有剝片(pian)、拉片、沖(chòng)孔、翻邊(bian)、沖孔、包(bao)裝等，下(xià)面分别(bié)介紹。 1.剝(bao)離 客戶(hù)确認樣(yang)品後，以(yi)打樣用(yong)石膏模(mo)作爲母(mu)模，電鍍(du)銅後，按(an)一些數(shù)量和位(wèi)置制作(zuò)生産用(yong)模具，稱(cheng)爲脫模(mo)模。常規(guī)模具有(you)三種:石(shí)膏模具(ju)、銅模具(ju)和鋁模(mó)具。 2.拉環(huan) 吸塑機(ji)将原料(liào)卷經吸(xī)塑成型(xíng)機加熱(re)、真空吸(xi)塑成型(xíng)、冷卻後(hou)自動切(qiē)割成給(gěi)定尺寸(cùn)。這個過(guò)程是吸(xī)塑zui重要(yao)的過程(cheng)。拉片的(de)長度根(gen)據實際(jì)需要爲(wei)600~1170mm。不同的(de)材料和(hé)厚度對(dui)溫度調(diào)節有不(bu)同的要(yao)求，這就(jiu)要求啓(qi)動人員(yuan)有相當(dang)的經驗(yan)。拉環的(de)調整測(cè)試一般(bān)爲3件。吸(xī)塑機每(mei)次推進(jìn)的長度(du)稱爲拉(la)延長度(du)，可根據(ju)排模長(zhang)度确定(dìng)。 3.沖床 一(yī)般多個(ge)産品(根(gen)據模具(jù)排數)從(cong)拉片出(chū)來，需要(yào)在沖床(chuang)上用刀(dao)模沖壓(yā)成單個(gè)産品。這(zhe)個過程(chéng)被稱爲(wèi)沖床。 4.折(she)疊 對于(yu)一些需(xū)要将吸(xī)塑産品(pǐn)的棱角(jiao)折疊過(guò)來插紙(zhi)卡的産(chan)品，應該(gāi)加入這(zhe)個過程(chéng)。這個過(guo)程是由(yóu)折疊機(jī)完成的(de)。 5.打卡 如(rú)果客戶(hu)有特别(bié)要求，在(zài)吸塑上(shang)打孔時(shí)要加上(shang)這個過(guò)程。 6.包裝(zhuāng) 吸塑産(chan)品包裝(zhuāng)要注意(yi)，根據客(ke)戶要求(qiú)的嚴格(gé)程度，産(chǎn)品的材(cái)質、造型(xíng)等。要确(què)定合适(shi)的包裝(zhuāng)方式。如(ru)果客戶(hu)沒有特(te)别要求(qiú)，可以使(shi)用包裝(zhuāng)和塑料(liào)袋。對于(yú)白色或(huo)顔色鮮(xiān)豔的産(chǎn)品，在生(shēng)産過程(chéng)中通常(chang)會戴上(shang)手套，這(zhe)些産品(pin)易于摩(mó)擦或不(bú)會粘上(shàng)灰塵或(huo)指紋。
氟(fú)塑料吸(xī)塑包裝(zhuang)自吸是(shì)指啓動(dong)時吸入(rù)管内沒(méi)有注滿(man)水，具有(yǒu)自動排(pai)出吸入(rù)管内氣(qì)體的功(gōng)能，短時(shí)間運行(hang)後進入(ru)正常運(yùn)行。 1.吸塑(su)包裝儲(chu)液容積(ji)和儲液(yè)高度的(de)确定； 儲(chǔ)液容積(ji)是指泵(bèng)停止後(hòu)泵體能(néng)夠儲存(cún)液體的(de)容積，即(ji)泵體在(zai)泵吸入(ru)口低點(diǎn)以下的(de)容積，主(zhǔ)要是擠(jǐ)壓室和(hé)氣液分(fèn)離室的(de)一部分(fèn)。 儲液量(liàng)不應小(xiao)于泵的(de)設計流(liu)量的一(yī)半(以秒(miao)爲單位(wèi))(例如，如(rú)果泵的(de)設計流(liu)量不小(xiao)于，則儲(chu)液量太(tai)小(即泵(bèng)中儲存(cun)的液體(ti)太少)，這(zhè)使得自(zì)吸時間(jian)增加，甚(shèn)至不能(néng)自吸；過(guò)度使用(yòng)會使泵(beng)變重。除(chú)了足夠(gou)的儲液(yè)量外，還(hái)須有一(yī)些的儲(chǔ)液高度(dù)。貯液高(gao)度是從(cong)泵吸入(rù)低點到(dào)葉輪中(zhōng)心的高(gāo)度，通常(chang)取約等(děng)于葉輪(lun)半徑。 2.氣(qì)液分離(lí)室容積(jī)和泵體(ti)出口高(gao)度的确(que)定: 氣液(yè)分離是(shi)指泵體(tǐ)除擠壓(yā)腔外的(de)部分。體(tǐ)積越大(da)，氣液分(fèn)離效果(guo)越好，分(fen)離越快(kuai)。但是，當(dāng)氣液分(fèn)離室的(de)容積大(dà)到某些(xie)程度時(shi)，增大它(tā)的效果(guo)并不顯(xiǎn)著，反側(ce)會使泵(beng)體體積(ji)變大，所(suǒ)以氣液(yè)分離室(shi)有一個(ge)有容積(ji)值，根據(ju)現有經(jing)驗，它等(děng)于或略(luè)大于儲(chǔ)液容積(ji)。 3.擠壓腔(qiāng)舌和葉(yè)輪之間(jiān)間隙的(de)确定； 對(duì)于自吸(xi)離心泵(bèng)，隔膜與(yǔ)葉輪之(zhī)間的間(jiān)隙對自(zi)吸性能(néng)影響很(hěn)大。上擠(jǐ)壓室中(zhōng)隔膜和(hé)葉輪之(zhi)間的間(jian)隙越小(xiǎo)，自吸時(shí)間越短(duan)。這個間(jiān)隙通常(chang)是通過(guò)外部混(hùn)合獲得(de)的；内部(bu)混合服(fú)用。如果(guǒ)設計爲(wei)雙渦室(shì)，通常可(ke)以按照(zhào)确定離(li)心泵擠(jǐ)壓室舌(shé)片與葉(yè)輪間隙(xì)的一般(bān)方法來(lái)确定下(xia)擠壓室(shì)舌片與(yǔ)葉輪的(de)間隙。
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