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吸(xī)塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片(pian)在吸塑(su)成形機(jī)中經過(guo)加熱、真(zhen)空成形(xíng)、冷卻等(deng)過程，使(shǐ)之按照(zhào)模具的(de)形狀成(chéng)形，然後(hòu)在沖床(chuáng)上用刀(dao)模沖壓(ya)成單個(ge)産品，再(zai)經過折(shé)邊、沖孔(kong)等工藝(yì)制成的(de)包裝産(chan)品。這種(zhǒng)包裝産(chan)品具有(you)材料便(biàn)宜、工藝(yi)簡單、投(tóu)入少、利(lì)潤可觀(guān)的特點(diǎn)，适合包(bāo)裝小型(xing)日用品(pin)、小電器(qì)、玩具等(deng)商品，不(bú)适合對(duì)緩沖性(xing)要求高(gao)、産品較(jiào)重的産(chǎn)品進行(hang)包裝。
吸(xī)塑産品(pin)的主要(yào)生産工(gong)藝包括(kuo)起模、拉(lā)片、沖床(chuang)、折邊、沖(chong)孔、包裝(zhuang)等，以下(xià)就分别(bie)來介紹(shào)。
1.起模
當(dang)客戶确(que)認樣品(pin)後，由打(da)樣用的(de)石膏模(mó)作爲母(mǔ)模，電鍍(dù)銅後，按(an)照一定(ding)的數量(liang)和位置(zhì)制成生(shēng)産用的(de)模即爲(wèi)起模。常(cháng)規的模(mó)分三種(zhǒng)：石膏模(mo)、銅模、鋁(lǚ)模。其中(zhong)石膏模(mó)主要用(yong)于打樣(yang)，一般不(bú)能做批(pi)量生産(chǎn)使用，其(qí)制作時(shi)間一般(ban)爲24小時(shi)。銅模爲(wèi)石膏模(mo)電鍍一(yi)層銅，強(qiáng)度和耐(nai)磨性增(zēng)強，成本(ben)不高，爲(wèi)生産常(chang)用的模(mó)，一般制(zhi)作周期(qi)爲100小時(shí)，少爲3天(tian)時間，使(shǐ)用壽命(mìng)約10萬個(ge)。
2.拉片
吸(xi)塑機将(jiang)原材料(liào)卷材經(jīng)吸塑成(cheng)形機加(jiā)熱、真空(kōng)吸塑成(chéng)形、冷卻(que)後，自動(dòng)裁成既(ji)定尺寸(cùn)，這道工(gōng)序是吸(xi)塑的主(zhu)要工序(xù)。拉片的(de)長度根(gēn)據實際(ji)需要，在(zai)600～1170mm之間。不(bú)同的材(cai)料、不同(tóng)的厚度(dù)，對溫度(dù)的調節(jie)要求也(ye)不一樣(yàng)，需要開(kai)機人員(yuan)有相當(dang)的經驗(yan)。拉片的(de)調機測(cè)試一般(bān)爲3張。吸(xī)塑機每(mei)進一次(cì)的長度(dù)稱爲拉(lā)片長，可(ke)根據排(pái)模長度(du)來定。
3.沖(chòng)床
拉片(pian)出來的(de)一般爲(wèi)多個産(chǎn)品(按照(zhào)模具排(pai)的數量(liàng))，需要用(yòng)刀模在(zai)沖床上(shang)沖成單(dān)個産品(pǐn)，這種工(gong)序叫沖(chòng)床。
4.折邊(biān)
5.沖孔
如(rú)客戶有(yǒu)特殊要(yao)求，要在(zài)吸塑上(shang)穿孔時(shi)添加此(ci)工序。
6.包(bāo)裝
吸塑(su)産品包(bāo)裝一定(ding)要注意(yì)，根據客(kè)戶要求(qiú)的嚴格(gé)程度、産(chan)品的材(cái)料、形狀(zhuang)等确定(dìng)合适的(de)包裝方(fāng)式。如客(ke)戶無特(tè)殊要求(qiu)，可采用(yòng)裝箱、裝(zhuāng)膠袋的(de)方式。對(dui)于白色(se)或色彩(cǎi)較鮮豔(yàn)的、摩擦(ca)易花或(huò)不能粘(zhan)上灰塵(chen)、手印的(de)産品，常(chang)在生産(chan)時戴手(shou)套。
普通的(de)食品吸(xi)塑包裝(zhuāng)制品主(zhu)要以合(hé)成樹脂(zhi)爲主要(yào)原料，添(tiān)加适量(liang)的增塑(su)劑（即塑(sù)化劑）、穩(wen)定劑、化(hua)劑等助(zhù)劑，在一(yī)定的塑(sù)化條件(jiàn)下加工(gong)而成。食(shí)品包裝(zhuang)常用聚(ju)（PP）、塑料有(yǒu)聚乙烯(xī)（PE）、聚酯（PET）和(hé)聚（PVC）等等(deng)。其中，聚(jù)乙烯（PE）、聚(ju)（PP）本身無(wú)毒，加工(gong)過程中(zhong)塑化劑(ji)添加量(liàng)甚至基(ji)本不添(tiān)加，因此(cǐ)聚乙烯(xī)（PE）、聚（PP）是衛(wei)生、安全(quan)性比較(jiào)好的包(bāo)裝材料(liào)。
關于吸(xi)塑包裝(zhuang)袋 的印(yìn)刷分類(lèi)的詳細(xi)介紹
塑(su)料包裝(zhuang)袋種類(lei)繁多，規(gui)格不定(ding)，因此，設(shè)計和制(zhì)作人員(yuán)往往忽(hū)視了制(zhì)袋方式(shi)，其結果(guǒ)是雖然(rán)設計稿(gǎo)精美，但(dàn)制得的(de)成品包(bāo)裝卻不(bú)合人意(yì)，甚至成(chéng)爲廢品(pǐn)。經驗告(gao)訴我們(men)，隻有在(zài)了解常(chang)用包裝(zhuang)産品種(zhong)類的基(ji)礎上，才(cái)能盡情(qíng)發揮設(she)計思路(lu)，不符合(hé)制袋工(gong)藝的設(shè)計作品(pǐn)，設計出(chū)實用、的(de)成品包(bāo)裝。
吸塑(sù)包裝袋(dai)按制袋(dai)方式可(ke)分爲三(sān)邊封、中(zhōng)底封、立(lì)體中封(fēng)和片料(liao)4類。
1、三邊(bian)封是在(zai)包裝袋(dai)四周封(fēng)口，正、背(bei)尺寸均(jun)爲成品(pin)尺寸，具(ju)有一定(ding)的整體(tǐ)感，設計(jì)不受約(yue)束，且前(qián)後設計(jì)具有一(yī)定的連(lian)貫性。由(you)于正、背(bèi)面尺寸(cun)一緻，可(ke)先設計(jì)正面，讓(ràng)背面與(yǔ)正面呼(hū)應。制版(bǎn)時正、背(bèi)要安排(pái)在同一(yi)套版滾(gun)筒上。
2、中(zhōng)底封是(shi)在背面(miàn)封口，正(zheng)面尺寸(cun)爲成品(pǐn)尺寸，背(bei)面分成(cheng)相等的(de)兩部分(fen)，且其寬(kuan)度之和(hé)等于正(zhèng)面的寬(kuān)度，通常(chang)在設計(ji)時是将(jiang)正、背面(mian)展開，進(jin)行一體(ti)化設計(jì)，并在左(zuo)右各加(jiā)1cm封邊，正(zhèng)、背也在(zai)同一套(tao)版滾筒(tong)上。
3、立體(ti)中封是(shì)在中底(di)封的基(jī)礎上，在(zai)兩側加(jiā)立體邊(biān)，正背、側(cè)3面同樣(yang)都在同(tong)一套版(bǎn)滾筒上(shang)。
4、片料由(yóu)于受印(yìn)刷材料(liào)的限制(zhì)，其正、反(fǎn)面必須(xū)分開設(shè)計，分開(kai)制版，不(bu)能同時(shí)出現在(zai)同一套(tào)版滾筒(tong)上。
