在高(gāo)溫下,吸塑包裝 更(geng)大的繪圖,它是很(hen)難獲得壁厚均勻(yun)。真空成型模具溫(wen)度更高,更好的細(xi)節清晰度。壓成型(xing),模具溫度是通過(guo)增加成型壓力,以(yǐ)彌補不足。這種方(fang)法通常被用來塑(su)造的老年退休金(jīn)計劃的闆材不能(néng)用冷模具以更好(hǎo)的産品的詳細信(xìn)息。如果表是項目(mù)結構零件表面成(cheng)型,制作精良模具(ju)的重要性模具必(bi)須加熱到玻璃化(huà)轉變溫度接近材(cái)料。排氣良好的模(mó)具可以得到更多(duo)細節的定義。
當空(kōng)氣被包裹在模具(ju)或結構的平面,成(chéng)型結構深度很淺(qian),表面光滑如。更大(da)的整體的草案,更(gèng)利于獲得高清晰(xi)度。真空成型和塑(sù)料成型仍将保持(chí)靈活性,并沒有完(wán)全塑化,橡膠闆的(de)特點。爲了使産品(pin)更好的細節清晰(xī)度,增加整體繪圖(tu),成型力更大。
食品(pin)吸塑包裝 盒基本(ben)上采用的都是PP材(cái)料,根據客戶對産(chan)品的要求和産品(pin)自身的特性。PP材料(liào)的選擇也是有很(hěn)多種類的,其中包(bāo)括PP本色,PP本色透明(míng),PP高透明材料和PP顔(yá)色料。每種PP材料生(sheng)産的産品特性都(dou)是不一樣的,用途(tu)也是不一樣的,下(xia)面蕪湖方立包裝(zhuang)制品有限公司就(jiu)來爲大家解讀一(yī)下每種PP材料生産(chǎn)的吸塑包裝盒的(de)特性以及用途有(you)哪些。
本色PP材料
一(yi)般特性隻能耐低(dī)溫,可用于産品可(kě)冷藏,一般用于超(chāo)市肉類,熟食類包(bāo)裝,顔色可是PP本色(se)白,或者是PP其他顔(yá)色都可以。
紙張塗(tu)層結構和表面平(ping)滑度影響
• 塗層表(biǎo)面的微粗糙度和(hé)多孔性可提高在(zai)紙卡表面的機械(xie)聯結,見圖 2a。
• 凸起塗(tú)料微粒提供多孔(kong)性,改善吸塑性能(néng)。
• 平滑、少孔表面則(zé)會降低機械聯結(jié),見圖 2b。
• 紙卡背面有(you)塗層可提高吸塑(sù)性, 因爲塗層可封(fēng)熱性比纖維好。
• 塗(tu)料聯結劑化學性(xìng)影響吸塑性。
紙張(zhang)含水量對吸塑性(xing)影響。紙張水分過(guò)高,造成表面強度(du)降低,幹燥速度慢(màn),過吸塑油時,表面(miàn)會起泡,造成吸塑(sù)不良,效果不好。一(yī)般要求紙張要進(jìn)行含水量平衡處(chu)理,采取晾幹方式(shi)處理較好。同時産(chan)品吸塑後一般要(yao)放 8-12 小時後方可使(shǐ)用。反之,紙張太幹(gan)太脆也不行,容易(yì)造成吸塑部位吸(xī)塑不牢固。
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