吸塑包(bāo)裝 的價格因素(su)
吸塑的單價=産(chǎn)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shu)+利潤。
能耗:吸塑(su)是通過熱加工(gong)的,耗電能相對(dui)其他行業較大(da),大緻爲産品材(cái)料成本的8% 。
人工(gōng):吸塑主要靠機(ji)器生産,人工較(jiào)少,大緻爲産品(pin)材料成本的10% 。
運(yùn)輸:根據客戶離(lí)本廠距離而定(ding)。
利潤:吸塑廠的(de)純利潤一般很(hěn)低,12%-20%,根據付款期(qī)限而定,30天結帳(zhang)爲14%。
材料成本:産(chǎn)品材料成本的(de)計算比較複雜(za),計算之前首先(xian)搞清以下幾方(fang)面數據:
原料價(jia)格:根據産品的(de)用途,确定采用(yong)何種材質和等(děng)級的材料,尋該(gai)種材料供應商(shang) 膠片厚度:預诂(gu)該産品須用多(duō)厚的膠片制作(zuo),要根據成型各(ge)部位的厚度和(hé)形狀而定排版(bǎn)數量:根據産品(pin)外形尺寸和形(xing)狀,計算一版能(neng)排多少個模,排(pái)密了會降低産(chǎn)品質量,排稀了(le)會增大材料損(sun)耗,使成本上升(shēng)
材料損耗率:主(zhu)要因素爲産品(pǐn)形狀、産品數量(liang)以及外形尺寸(cun)與吸塑機底盤(pán)适配程度,形狀(zhuàng)越方正、産量越(yuè)大,損耗率就越(yuè)小
吸塑包裝 的(de)生産工藝
1:模具(ju)制作及加工:根(gēn)據要求或樣品(pǐn)規格,首先制作(zuo)好吸塑模具,一(yi)般條件下,都是(shì)利用石膏制作(zuo)吸塑包裝模具(jù),但也有用木雕(diao)及金屬雕刻的(de)産品作模具,
2:模(mó)具處理幹燥完(wán)全後,将模具裝(zhuang)入真空室上層(céng)鐵闆上,然後根(gen)據模具大小,将(jiāng)塑料片載成适(shì)用規格尺寸,然(rán)後将此片材放(fang)入加熱木櫃内(nei),使其完全固定(dìng)好,再将木櫃連(lián)同塑料片材置(zhì)恒溫爐上進行(hang)軟化處理。
3:将軟(ruǎn)化處理好的塑(su)料片連同木櫃(guì),置于真空室中(zhōng),開動吸氣開關(guan),将真空室内空(kong)氣吸抽幹淨,待(dài)塑料片冷卻後(hou),即得到與模具(jù)相同的凹型包(bao)裝或工藝模具(ju)。
4:吸塑包裝整理(li):将生産出來的(de)産品進行修邊(bian)整理即爲成品(pǐn)産品,再經包裝(zhuang)後即可出售。
吸(xi)塑包裝 制品厚(hòu)薄度不均勻是(shi)怎麽造成的?如(rú)何解決這樣的(de)問題?
厚薄度不(bú)均勻有常見的(de)幾點,上架、片材(cai)、溫度等。上架在(zai)壓吸塑包裝産(chǎn)品的時候位置(zhi)的調整是很關(guan)鍵的,要是有錯(cuò)位或擺放不合(hé)理的現象時,出(chu)現會産生厚度(dù)不均勻。與片材(cai)有關系的就是(shi)片材在生産的(de)過程當中沒有(yǒu)将厚度調好,所(suǒ)以才會導緻這(zhè)樣的質量問題(ti)。溫度的調試也(yě)有直接關系的(de),而且要根據不(bu)同的模具不同(tóng)的材料調節相(xiang)對應溫度的高(gāo)低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xian)象。解決方法是(shi)注意上架的位(wèi)置調整,片材的(de)情況供應商的(de)協商,溫度調到(dào)片材和模具的(de)适合度。
吸塑包(bao)裝制品的拉線(xiàn)是什麽?怎麽導(dǎo)緻的?如何解決(jue)?
拉線就是在産(chǎn)品的邊上會出(chu)現凸出來的一(yī)條線嚴重的影(yǐng)響到了包裝的(de)外觀,導緻生成(chéng)的原因就是,這(zhè)樣的情況與吸(xi)塑模具的結構(gou)制造有關,吸塑(sù)成型機的控制(zhì)性的操作,溫度(dù)調整,上架有很(hěn)大的關系,解決(jué)方法是模具的(de)質量控制,機器(qi)和溫度參數調(diao)節,上架擠壓等(děng)。
食品吸塑包裝(zhuāng)盒 的優劣
食品(pin)級吸塑産品的(de)制造商很多。 由(you)于技術差異,市(shi)場上不可避免(miǎn)地會出現産品(pǐn)質量不均的現(xian)象。
此外,合格的(de)食品泡罩包裝(zhuang)産品應存儲在(zai)相對涼爽,通風(fēng)幹燥的室内設(she)計倉庫中,溫度(du)應低于40度。 它的(de)熱度始終不低(di)于2.5M,并且不能與(yu)有毒産品同時(shi)存儲。 一般公司(si)在出廠前對食(shí)品泡罩包裝盒(he)進行分析和測(cè)試,以确保泡罩(zhào)塑料包裝設計(ji)符合中國食品(pin)包裝技術标準(zhǔn)。 然後我們将簡(jian)要讨論食品泡(pào)罩包裝盒。 之前(qián)需要檢查哪些(xiē)區域。
1.檢驗程序(xu)應按照GB2828-1987《按屬性(xing)批量檢驗的抽(chou)樣程序》和《抽樣(yàng)表》的規定執行(hang)。 收貨公司有權(quán)對産品進行測(cè)試,一批内的出(chū)貨量在一批内(nei)應無質量差異(yì),同一批産品在(zài)測試過程中産(chan)品結構較差。
2.每(mei)批抽檢的箱子(zi)數量不少于箱(xiang)子總數的2%,每箱(xiāng)數量不少于市(shì)場樣本數量的(de)10%。
3.檢測結果均爲(wèi)不合格指标,應(ying)再次取樣兩次(cì),以重新檢測不(bu)合格品。 如果複(fú)檢結果仍不符(fú)合國家規定和(he)指标,則該批産(chan)品可作爲不合(he)格數據處理。
4.本(běn)産品包裝盒上(shang)的4.标志應注明(míng):制造商,産品名(ming)稱,規格數量,生(sheng)産日期,檢驗編(biān)号以及運輸,存(cún)放注意事項。
5.産(chǎn)品包裝:一次性(xing)塑料内襯袋,外(wài)箱(标準裝箱),定(dìng)量固定數量,按(àn)名稱包裝的規(gui)格。
6.在運輸過程(chéng)中,可以按照堆(duī)放本産品,輕裝(zhuang)輕卸,以防止擠(ji)壓和經濟壓力(li),機械碰撞,雨淋(lín),跌落和陽光直(zhi)射。
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