吸塑包裝(zhuāng) 制品的刮痕是什(shi)麽?這種質量問題(ti)是怎麽導緻?如何(hé)解決?
刮痕就是吸(xi)塑産品生産出來(lai)以後表面會出現(xiàn)刮印,也是觀瀾吸(xī)塑廠質量上經常(chang)出現的問題,發生(sheng)的原因是因爲在(zai)生産的過程中,手(shǒu)工的工序較多,易(yì)碰撞發生磨擦,沖(chòng)床人員以及包裝(zhuang)人員的操作方式(shi)是關鍵的環節。解(jiě)決方法是輕拿輕(qīng)放小心處理産品(pǐn),保持工作台的清(qīng)潔衛生,工作人員(yuan)配戴手套等相關(guān)事項,也能有效地(dì)防止刮花的情況(kuang)發生,吸塑包裝産(chan)品的手工工序較(jiào)多,因此在每個環(huan)節都必須要密切(qie)關注的,才能避免(mian)次品的産生。
吸塑(su)包裝 的單價=産品(pǐn)材料成本+能耗+人(ren)工及運輸+利潤
能(neng)耗:吸塑是通過熱(rè)加工的,耗電能相(xiàng)對其他行業較大(da),大緻爲産品材料(liao)成本的8% 人工:吸塑(su)主要靠機器生産(chǎn),人工較少,大緻爲(wei)産品材料成本的(de)10% 運輸:根據客戶離(lí)本廠距離而定, 利(lì)潤:吸塑廠的純利(li)潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天(tiān)結帳爲14% 材料成本(běn):産品材料成本的(de)計算比較複雜,計(jì)算之前首先搞清(qing)以下幾方面數據(jù):
原料價格:根據産(chǎn)品的用途,确定采(cai)用何種材質和等(děng)級的材料,尋該種(zhǒng)材料價供應商 膠(jiāo)片厚度:預诂該産(chǎn)品須用多厚的膠(jiāo)片制作,要根據成(cheng)型各部位的厚度(dù)和形狀而定 排版(bǎn)數量:根據産品外(wai)形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少(shǎo)個模,排密了會降(jiàng)低産品質量,排稀(xī)了會增大材料損(sǔn)耗,使成本上升 材(cái)料損耗率:主要因(yin)素爲産品形狀、産(chan)品數量以及外形(xíng)尺寸與吸塑機底(dǐ)盤适配程度,形狀(zhuang)越方正、産量越大(dà),損耗率就越小
吸(xi)塑包裝産品在生(shēng)産過程中各式各(ge)樣的問題都有可(kě)能發生,主要發生(sheng)的質量問題有“晶(jīng)點、氣泡、厚薄不均(jun1)勻、刮痕、拉線、吸不(bú)到位、爆裂”等等。
1、晶(jīng)點、氣泡問題:對于(yu)晶點、氣泡問題是(shi)存在于吸塑廠中(zhong)爲普遍的問題,這(zhe)主要根據客戶要(yào)求而定。
導緻有存(cun)在以上問題的原(yuán)因有:
(1)、原材料品質(zhi),是否是全新料;
(2)、制(zhì)作的模具是銅模(mo)、鋁模、還是石膏模(mó),這與模具制作本(ben)身有關;
(3)、生産環境(jìng)是否有灰塵,是不(bú)是無塵車間、機器(qi)周邊是否幹淨等(deng)等。
2、厚薄不均勻:對(duì)于厚薄不均勻問(wen)題主要取決于吸(xī)塑設備的溫控系(xì)統,這是厚薄不均(jun)勻的主要所在,其(qi)次還有原材料的(de)品質厚度是否均(jun1)勻,這與生産出的(de)産品是息息相關(guān)的,另外還有就是(shi)上模做得是否标(biāo)準等等。
3、刮痕問題(tí):對于刮痕問題那(nà)就跟很多因素有(yǒu)關系了,從原材料(liào)本身到、上機操作(zuo)、過機、沖床、折邊、包(bāo)裝等等都有可能(neng)會産生此現象,這(zhè)主要針對客戶要(yao)求,如果客戶對這(zhè)個問題相當關注(zhù),那我們生産過程(chéng)中就必須特别注(zhù)意做好預防措施(shī)。
4、拉線問題:對于拉(la)線問題主要有兩(liǎng)種現象,一是材料(liào)烤得太熟了,另一(yi)種就是上模壓得(de)不好導緻,對于這(zhè)兩種情況都是生(shēng)産過程中,機長要(yao)注意調節來避免(miǎn)的。
5、吸不到位問題(tí):對于吸不到位問(wen)題主要是由于産(chǎn)品溫度不夠導緻(zhi)、還有就是産品比(bǐ)較深,沒有壓上模(mó)或是上模壓得不(bú)到位導緻,對于這(zhè)種現象也主要是(shì)靠機長調機來完(wán)成。
6、爆裂問題:對于(yú)爆裂問題主要是(shì)根據材料本身的(de)性質來決定,有的(de)材料很脆,生産過(guò)程中就容裂,還有(you)就是生産APET材料時(shí),材料的矽油不夠(gou),也會存在爆裂現(xiàn)象,還有就是跟天(tian)氣有關,冬天,相對(dui)來講材料都比較(jiao)脆,所以在原材料(liào)配方上要特别注(zhu)意,後一點就是沖(chòng)床時刀模有問題(ti)或是調刀沒有調(diao)好導緻。
不同材質(zhì)的食品吸塑包裝(zhuāng) 制品各自的特性(xing)及适用;
1、PC(聚碳酸酯(zhi))及其他類:多用于(yú)制造奶瓶、太空杯(bei)等。盡量不要用來(lái)盛裝開水。很容易(yi)釋放出有毒的物(wù)質雙酚A,使用時不(bu)要加熱,不要在陽(yang)光下直曬。
2、HDPE(高密度(dù)聚乙烯):耐高溫,但(dan)不易清洗,容易滋(zi)生細菌,不要循環(huán)使用。
3、PET(聚對苯二甲(jia)酸乙二醇酯):耐熱(re)至70攝氏度易變形(xíng),有對人體有害的(de)物質溶出。長時間(jiān)使用可能釋放出(chū)緻癌物DEHP.不能放在(zài)汽車内曬太陽,不(bu)要裝酒、油等物質(zhi)。
4、LDPE(低密度聚乙烯):用(yòng)于保鮮膜、塑料膜(mó)等。高溫時會産生(sheng)有害物質,故保鮮(xian)膜别放進微波爐(lu)。
5、PP(聚):可以放進微波(bo)爐的塑料盒,在仔(zǎi)細清潔後可重複(fu)使用。
6、PVC(聚):雨衣、建材(cai)、塑料膜、塑料盒等(děng),很少被用于食品(pin)包裝。.0125X2=0.63元
7、PS(聚):用于制(zhì)造碗裝泡面盒、發(fā)泡快餐盒的材質(zhi),不能用微波爐加(jiā)熱,不能用于裝強(qiáng)酸性(如柳橙汁)、強(qiang)堿性物質。避免盛(shèng)放滾燙的食物。
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