現在(zài)的吸塑包裝 的(de)種類很多,像一(yī)些吸塑盒,吸塑(sù)托盤等等,這些(xiē)吸塑包裝在生(sheng)産的時候是有(yǒu)一定的生産因(yīn)素制約的,這些(xiē)因素關系着吸(xī)塑包裝是否生(shēng)産的成功及質(zhi)量的問題。
1、吸塑(su)模是很關鍵的(de)。吸塑包裝發熱(re)片一定要四周(zhōu)均勻,高低一至(zhi),不能有很多接(jie)頭,否則吸塑效(xiào)果很差。
2、紙張,首(shou)先紙張本身要(yào)符合吸塑要求(qiú),印刷前要做白(bai)紙吸塑測試,OK後(hòu)方可印刷,現在(zai)市場上吸塑效(xiào)果比較好的有(you)韓松的白第白(bai)闆和白馬紙。
3、吸(xi)塑機得溫度和(he)壓力時機的控(kong)制要掌握好,如(ru)果有膠片被燒(shāo)壞那說明溫度(du)過高或熱壓時(shi)間過長。
4、吸塑油(yóu)的種類很多,有(yǒu)普通吸塑油,環(huán)保吸塑油,強力(li)吸塑油。不同油(yóu)對應紙張類型(xing)不同,對應的吸(xī)塑材料部同。
擺(bai)放或懸挂在超(chao)市的貨架上的(de)小商品,包裝主(zhu)要是以展示、保(bao)護、美化産品爲(wèi)目的,包裝選用(yong)的材料多爲透(tòu)明度較好的pet和(he)pvc,包裝産品主要(yao)包括:面罩、插卡(ka)泡殼、吸卡泡殼(ke)、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透(tou)明折盒;電子、it、工(gōng)業零件和化妝(zhuāng)品等商品,包裝(zhuang)主要是以保護(hu)、分隔、防震、陪襯(chèn)爲目的,包裝選(xuǎn)用的材料多爲(wèi)ps(彩色、抗靜電和(hé)植絨等),包裝産(chan)品主要包括:托(tuo)盤、内托、吸塑盒(hé)、植絨吸塑、抗靜(jing)電吸塑、導電吸(xī)塑托盤、周轉托(tuo)盤等;近年來,有(you)些産品既想起(qǐ)到容器的保護(hu)功能,又想起到(dào)産品直觀的展(zhǎn)示效果,随之産(chǎn)生出了新的包(bao)裝類型:底面套(tao)和三明治包裝(zhuāng),其中底面套的(de)“面”采用透明度(du)較好的pet 材料,“底(di)”采用ps材料。
吸塑(su)包裝 材料
常用(yong)的吸塑材料有(you)PVC(約占50%,密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yuē)占30%,密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhàn)10%,密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的(de)厚度一般爲0.8mm,PS一(yī)般可達1.2mm,超過此(ci)厚度的膠片難(nán)拉,容易造成設(she)備的損傷。
材料(liao)的顔色一般根(gēn)據客戶的要求(qiú)來确定,一般需(xu)提供如PANTON色标、跟(gen)色稿、拆色标準(zhun)等,也可由客戶(hù)規定大緻的顔(ya)色,根據産品庫(ku)存提供給客戶(hù)顔色。如客戶無(wu)要求,一般可以(yǐ)使用無色透明(míng)、易生産的材料(liao)。
吸塑模具
吸塑(sù)模具可分爲下(xia)模、上模、刀模,以(yi)下分别進行介(jie)紹。
1.下模
下模是(shi)吸塑生産中的(de)模具。根據制作(zuò)工藝和材料的(de)不同,可分爲石(shi)膏模、銅模、鋁模(mo)。當客戶提供樣(yàng)品、圖紙或實物(wu)時,需要制作加(jia)樣的石膏模。石(shi)膏模由石膏粉(fen)加水後定以一(yī)定的形狀,脫水(shuǐ)後變硬制成模(mó)具。需要諸如石(shi)膏粉、鑽頭、砂布(bu)、木闆等材料和(hé)工具。因爲是手(shou)工制作,對于圖(tu)紙而言,會産生(sheng)2mm左右的偏差。石(shi)膏模制成後可(ke)以直接打樣,不(bu)适合大批量生(sheng)産。
2.上模
有時僅(jin)靠真空吸力不(bú)足以使産品成(chéng)形,需要施加一(yi)定的外力,即可(kě)做上模。上模并(bìng)不是所有産品(pǐn)都必需的,而是(shì)根據生産的需(xū)要而定。當試機(jī)時,吸塑成形不(bu)好需要上模時(shi),開機師傅根據(jù)形狀制作上模(mo)。上模的材料一(yi)般爲鐵或木,與(yu)産品接觸面需(xu)包上較軟的海(hai)綿或絨布。
3.刀模(mó)
一般的吸塑一(yi)模開多個,在成(chéng)形後,需要根據(ju)産品的尺寸和(hé)形狀裁成成品(pin),而裁成成品的(de)工序即爲沖床(chuang),所用的模具即(ji)爲刀模。刀模根(gen)據材料和制作(zuo)工藝的不同可(kě)分爲三種:鐵刀(dao)、木樣刀、激光刀(dāo)模。其中鐵刀較(jiào)厚,一般可做成(cheng)形狀較規則的(de)刀模,如矩形、橢(tuǒ)圓形等形狀,不(bú)适合做太過彎(wan)曲的形狀。刀模(mó)做成後,需要定(ding)位的産品一般(ban)還要在刀模中(zhong)固定一個成品(pin),在沖産品時方(fang)便定位。不需要(yào)定位的産品,如(rú)無邊的吸塑産(chan)品,一般用鐵刀(dao)做刀模。
吸塑包(bao)裝 模具一般有(you)石膏模、電鍍銅(tóng)模和鋁模三種(zhong)
石膏模:用石膏(gāo)在半濕的狀态(tai)下雕刻成型,然(ran)後烘幹即成模(mo)具,石膏模成本(běn)低,易于修改,但(dan)石膏模精度不(bu)夠高,表面不光(guāng)滑而且易碎不(bu)耐用,因此它常(chang)用來打佯、做電(diàn)鍍銅模的模種(zhong)或一些要求不(bú)高小批量生産(chan)的吸塑模具。[2]
鋁(lǚ)模:用鋁錠通過(guo)機械(車床、銑床(chuáng)、CNC等)加工而成。鋁(lü)模精度高、表面(miàn)光滑而且,但價(jià)格非常貴,鋁模(mo)一般用在精度(dù)要求較高銅模(mó)達不到的吸塑(sù)産品上。
電鍍銅(tong)模:用石膏模種(zhǒng)制成樣品後,電(dian)鍍一層銅殼即(jí)爲電鍍銅模,成(cheng)本相對石膏模(mó)高,但比鋁模便(biàn)宜得多,因其表(biao)面光潔耐用、低(di)成本的優點,電(dian)鍍銅模是常用(yòng)的一種吸塑模(mo)具。
優點
1.具有優(yōu)良的透明性與(yǔ)光潔度,展示效(xiao)果好。
2.表面裝飾(shì)性能優良,可不(bú)經表面處理即(ji)可印刷,易壓制(zhi)花紋,易金屬處(chù)理(真空鍍金屬(shǔ)層)
3.具有良好的(de)力學強度。
4.對氧(yǎng)氣及水蒸汽的(de)阻隔性能良好(hao)。
5.耐化學性能好(hǎo),可經受多種化(hua)學物質的侵蝕(shí)。
6.無毒,衛生,可用(yòng)以食品、及器材(cái)的包裝,并可以(yǐ)Y射線對其所包(bāo)裝的物品消毒(dú)。
蕪湖方立包(bao)裝材料有限公(gōng)司
商鋪 | 企業名(míng)片
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