吸塑包裝(zhuāng) 托盤也叫(jiào)塑料内托(tuo),采用吸塑(sù)工藝将塑(su)料硬片制(zhì)成特定凹(āo)槽的塑料(liao),将産品置(zhi)于凹槽内(nèi),起到保護(hu)和美化産(chǎn)品的作用(yòng)吸塑是一(yī)種塑料加(jiā)工方式,是(shi)将塑料闆(pǎn)材加熱後(hou)利用抽真(zhēn)空将闆材(cai)吸附在模(mo)具表面,再(zài)冷卻定型(xing),食品包裝(zhuāng)裏的那些(xie)托盤大部(bù)分就是吸(xī)塑的。吸塑(su)包裝多用(yòng)于隔斷固(gu)定,而不是(shi)承受壓力(li),因爲采用(yòng)吸塑多半(ban)是用很薄(báo)的材料成(chéng)型較大的(de)面積,用注(zhù)塑等手段(duan)難以實現(xiàn)(注不足),材(cai)料薄則成(cheng)本也較低(di)。
吸塑是一(yi)種塑料加(jiā)工工藝,是(shi)将平展的(de)塑料硬片(piàn)材加熱變(biàn)軟後,采用(yòng)真空吸附(fu)于模具表(biǎo)面,冷卻後(hou)成型,廣泛(fan)用于塑料(liao)包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾(shi)等行業。而(ér)吸塑紙包(bao)裝是用紙(zhǐ)塑複合産(chan)品來代替(tì)塑料片進(jin)行吸塑包(bao)裝。
首先購(gòu)買吸塑包(bāo)裝時,應該(gāi)确定産品(pin)的檔次。根(gēn)據加工工(gōng)藝的不同(tong),吸塑材料(liào)制作的包(bāo)裝各種性(xing)能會相差(cha)非常大。有(you)些産品需(xu)要耐壓能(neng)力比較強(qiáng)的外包裝(zhuang),對産品起(qi)支撐作用(yòng),保證産品(pin)的完整程(chéng)度,對于這(zhe)種産品,在(zai)購買包裝(zhuāng)時,應該盡(jìn)量選擇支(zhī)撐力度相(xiàng)對較強的(de)。有些産品(pǐn)爲了提高(gāo)産品檔次(ci),會選擇外(wài)觀相對美(mei)觀和的包(bāo)裝材料,這(zhe)就要求包(bāo)裝的加工(gōng)工藝能夠(gou)制作不同(tong)的造型。在(zài)購買和定(ding)做吸塑包(bāo)裝是,一定(dìng)要提前将(jiang)産品包裝(zhuāng)的需求考(kǎo)慮好,根據(jù)需求選擇(ze)不同類型(xing)的包裝。
第(di)二,購買吸(xī)塑包裝時(shi),應該注意(yi)吸塑材料(liao)的透明度(dù)。現在很多(duo)吸塑材料(liao)制作的包(bāo)裝,追求的(de)就是包裝(zhuāng)的透明度(dù),透明度越(yuè)高,會顯得(dé)産品的檔(dàng)次越高,從(cóng)而提高售(shou)價增加利(li)潤。但是如(rú)果想要提(tí)高包裝的(de)透明度,需(xū)要經過特(tè)殊工藝的(de)加工,成本(běn)會相對較(jiào)高,另外不(bú)同批次生(shēng)産的包裝(zhuāng)可能透明(ming)度也會存(cún)在差異,在(zai)購買之前(qian)一定要确(què)定好具體(tǐ)的透明度(du)系數,并且(qie)從廠家定(ding)制和購買(mǎi)時,應該簽(qian)訂好協議(yi),将透明度(du)系數維持(chí)在一定範(fan)圍内。
吸塑(su): 一種塑料(liào)加工工藝(yi),主要原理(li)是将平展(zhǎn)的塑料硬(yìng)片材加熱(rè)變軟後,采(cai)用真空吸(xī)附于模具(jù)表面,冷卻(què)後成型,廣(guang)泛用于塑(su)料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝(zhuang)飾等行業(yè)。 吸塑包裝(zhuang):采用吸塑(su)工藝生産(chan)出塑料制(zhi)品,并用相(xiang)應的設備(bei)對産品進(jin)行封裝的(de)總稱。
深圳(zhen)市森華興(xing)包裝制品(pǐn)有限公司(si)二十年來(lái)專注于吸(xī)塑包裝,吸(xī)塑托盤.......
吸(xi)塑包裝 制(zhì)品包括:泡(pào)殼、托盤、吸(xī)塑盒,同義(yi)詞還有:真(zhen)空罩、泡罩(zhào)等。 吸塑包(bao)裝的主要(yao)優點是,節(jiē)省原輔材(cái)料、重量輕(qing)、運輸方便(biàn)、密封性能(neng)好,符合環(huán)保綠色包(bāo)裝的要求(qiú);能包裝任(rèn)何異形産(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩(huan)沖材料;被(bèi)包裝産品(pin)透明可見(jian),外形美觀(guan),便于銷售(shòu),并适合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便(biàn)于現代化(huà)管理、節省(shěng)人力、提 吸(xi)塑包裝設(she)備主要包(bao)括:吸塑成(chéng)型機、沖床(chuang)、封口機、高(gao)頻機、折邊(bian)機。 封裝形(xíng)成的包裝(zhuang)産品可分(fen)爲:插卡、吸(xi)卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對(duì)折泡殼、三(sān)折泡殼等(deng) 注塑 注塑(su),即熱塑性(xing)塑料注塑(sù)成型,這種(zhong)方法即是(shi)将塑料材(cai)料熔融,然(rán)後将其注(zhu)入膜腔。熔(róng)融的塑料(liào)一旦進入(ru)模具中,它(tā)就受冷依(yi)模腔樣成(cheng)型成一定(dìng)形狀。 所得(dé)的形狀往(wang)往就是成(chéng)品,在安裝(zhuang)或作爲終(zhong)成品使用(yòng)之前不再(zài)需要其他(ta)的加工。許(xu)多細部,諸(zhu)如凸起部(bu)、肋、螺紋,都(dōu)可以在模(mo)塑一步操(cao)作中成型(xíng)出來。 模塑(su)機有兩個(ge)基本部件(jiàn):用于熔融(róng)和把塑料(liao)送入模具(ju)的裝置與(yǔ)合模裝置(zhì)。
吸塑托盤(pán)我們首先(xian)用到的就(jiù)是模具,那(nà)麽一開始(shǐ)的時候我(wo)們用到的(de)吸塑磨具(jù)都是什麽(me)樣的呢?剛(gang)開始有很(hen)多的廠家(jiā)爲了節省(shěng)成本可能(neng)都會使用(yòng)那個石膏(gāo)模型吧,但(dan)是石膏模(mo)具不及鋁(lü)合金模具(jù)也不及銅(tóng)模耐用,吸(xi)塑行業也(ye)以鋁合金(jin)模和銅模(mó)應用比較(jiào)多。
吸塑包(bāo)裝 制品的(de)刮痕是什(shí)麽?這種質(zhi)量問題是(shi)怎麽導緻(zhì)?如何解決(jué)?
刮痕就是(shì)吸塑産品(pin)生産出來(lái)以後表面(miàn)會出現刮(guā)印,也是觀(guān)瀾吸塑廠(chǎng)質量上經(jīng)常出現的(de)問題,發生(shēng)的原因是(shì)因爲在生(shēng)産的過程(chéng)中,手工的(de)工序較多(duo),易碰撞發(fā)生磨擦,沖(chong)床人員以(yǐ)及包裝人(rén)員的操作(zuo)方式是關(guan)鍵的環節(jie)。解決方法(fǎ)是輕拿輕(qīng)放小心處(chu)理産品,保(bǎo)持工作台(tai)的清潔衛(wei)生,工作人(rén)員配戴手(shǒu)套等相關(guān)事項,也能(néng)有效地防(fáng)止刮花的(de)情況發生(shēng),吸塑包裝(zhuāng)産品的手(shou)工工序較(jiao)多,因此在(zai)每個環節(jie)都必須要(yao)密切關注(zhù)的,才能避(bì)免次品的(de)産生。
吸塑(sù)包裝 的單(dan)價=産品材(cái)料成本+能(neng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(rùn)
能耗:吸塑(su)是通過熱(rè)加工的,耗(hao)電能相對(dui)其他行業(yè)較大,大緻(zhì)爲産品材(cái)料成本的(de)8% 人工:吸塑(sù)主要靠機(ji)器生産,人(ren)工較少,大(dà)緻爲産品(pin)材料成本(ben)的10% 運輸:根(gen)據客戶離(li)本廠距離(lí)而定, 利潤(run):吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低,12%-20%,根(gēn)據付款期(qi)限而定,30天(tiān)結帳爲14% 材(cái)料成本:産(chan)品材料成(chéng)本的計算(suàn)比較複雜(za),計算之前(qian)首先搞清(qīng)以下幾方(fang)面數據:
原(yuan)料價格:根(gēn)據産品的(de)用途,确定(ding)采用何種(zhǒng)材質和等(deng)級的材料(liao),尋該種材(cai)料價供應(yīng)商 膠片厚(hòu)度:預诂該(gai)産品須用(yòng)多厚的膠(jiao)片制作,要(yao)根據成型(xing)各部位的(de)厚度和形(xíng)狀而定 排(pai)版數量:根(gēn)據産品外(wài)形尺寸和(hé)形狀,計算(suan)一版能排(pai)多少個模(mó),排密了會(huì)降低産品(pin)質量,排稀(xī)了會增大(dà)材料損耗(hào),使成本上(shang)升 材料損(sun)耗率:主要(yào)因素爲産(chan)品形狀、産(chan)品數量以(yǐ)及外形尺(chi)寸與吸塑(su)機底盤适(shi)配程度,形(xíng)狀越方正(zheng)、産量越大(dà),損耗率就(jiu)越小
·
·
· ›·
›