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供應(ying)信息
吸塑包裝 的(de)價格因素
吸(xi)塑的單價=産(chǎn)品材料成本(běn)+能耗+人工及(ji)運輸+利潤。
能(néng)耗：吸塑是通(tong)過熱加工的(de)，耗電能相對(duì)其他行業較(jiào)大，大緻爲産(chan)品材料成本(ben)的8% 。
人工：吸塑(su)主要靠機器(qì)生産，人工較(jiào)少，大緻爲産(chan)品材料成本(ben)的10% 。
運輸：根據(ju)客戶離本廠(chang)距離而定。
利(lì)潤：吸塑廠的(de)純利潤一般(bān)很低，12%-20%，根據付(fu)款期限而定(ding)，30天結帳爲14%。
材(cai)料成本：産品(pin)材料成本的(de)計算比較複(fú)雜，計算之前(qian)首先搞清以(yi)下幾方面數(shu)據：
原料價格(gé)：根據産品的(de)用途，确定采(cǎi)用何種材質(zhi)和等級的材(cái)料，尋該種材(cai)料供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂(gǔ)該産品須用(yòng)多厚的膠片(pian)制作，要根據(ju)成型各部位(wèi)的厚度和形(xing)狀而定排版(bǎn)數量：根據産(chan)品外形尺寸(cùn)和形狀，計算(suàn)一版能排多(duo)少個模，排密(mi)了會降低産(chǎn)品質量，排稀(xī)了會增大材(cái)料損耗，使成(chéng)本上升
材料(liao)損耗率：主要(yao)因素爲産品(pǐn)形狀、産品數(shu)量以及外形(xíng)尺寸與吸塑(su)機底盤适配(pèi)程度，形狀越(yuè)方正、産量越(yuè)大，損耗率就(jiù)越小
吸塑包(bao)裝 的生産工(gōng)藝
1：模具制作(zuo)及加工：根據(jù)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhi)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jian)下，都是利用(yong)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diāo)刻的産品作(zuo)模具，
2：模具處(chù)理幹燥完全(quan)後，将模具裝(zhuang)入真空室上(shàng)層鐵闆上，然(rán)後根據模具(ju)大小，将塑料(liao)片載成适用(yong)規格尺寸，然(ran)後将此片材(cái)放入加熱木(mù)櫃内，使其完(wan)全固定好，再(zài)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhì)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3：将軟化處理(lǐ)好的塑料片(pian)連同木櫃，置(zhi)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開(kai)關，将真空室(shì)内空氣吸抽(chōu)幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即(ji)得到與模具(ju)相同的凹型(xíng)包裝或工藝(yì)模具。
4：吸塑包(bāo)裝整理：将生(shēng)産出來的産(chǎn)品進行修邊(bian)整理即爲成(chéng)品産品，再經(jīng)包裝後即可(ke)出售。
吸塑包(bao)裝産品在生(sheng)産過程中各(ge)式各樣的問(wen)題都有可能(néng)發生，主要發(fa)生的質量問(wen)題有“晶點、氣(qì)泡、厚薄不均(jun)勻、刮痕、拉線(xiàn)、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點(dian)、氣泡問題：對(dui)于晶點、氣泡(pào)問題是存在(zai)于吸塑廠中(zhōng)爲普遍的問(wèn)題，這主要根(gēn)據客戶要求(qiu)而定。
導緻有(yǒu)存在以上問(wèn)題的原因有(you)：
（1）、原材料品質(zhi)，是否是全新(xīn)料；
（2）、制作的模(mó)具是銅模、鋁(lü)模、還是石膏(gāo)模，這與模具(jù)制作本身有(you)關；
（3）、生産環境(jìng)是否有灰塵(chén)，是不是無塵(chen)車間、機器周(zhōu)邊是否幹淨(jìng)等等。
2、厚薄不(bu)均勻：對于厚(hòu)薄不均勻問(wen)題主要取決(jué)于吸塑設備(bei)的溫控系統(tǒng)，這是厚薄不(bu)均勻的主要(yào)所在，其次還(hái)有原材料的(de)品質厚度是(shi)否均勻，這與(yu)生産出的産(chǎn)品是息息相(xiàng)關的，另外還(hai)有就是上模(mo)做得是否标(biāo)準等等。
3、刮痕(hen)問題：對于刮(guā)痕問題那就(jiu)跟很多因素(su)有關系了，從(cóng)原材料本身(shen)到、上機操作(zuò)、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等(deng)都有可能會(hui)産生此現象(xiang)，這主要針對(duì)客戶要求，如(rú)果客戶對這(zhe)個問題相當(dāng)關注，那我們(men)生産過程中(zhong)就必須特别(bié)注意做好預(yù)防措施。
4、拉線(xian)問題：對于拉(lā)線問題主要(yao)有兩種現象(xiàng)，一是材料烤(kǎo)得太熟了，另(lìng)一種就是上(shang)模壓得不好(hao)導緻，對于這(zhe)兩種情況都(dōu)是生産過程(chéng)中，機長要注(zhu)意調節來避(bi)免的。
6、爆裂問(wèn)題：對于爆裂(liè)問題主要是(shì)根據材料本(ben)身的性質來(lái)決定，有的材(cái)料很脆，生産(chan)過程中就容(róng)裂，還有就是(shì)生産APET材料時(shí)，材料的矽油(yóu)不夠，也會存(cún)在爆裂現象(xiàng)，還有就是跟(gēn)天氣有關，冬(dōng)天，相對來講(jiǎng)材料都比較(jiao)脆，所以在原(yuán)材料配方上(shang)要特别注意(yì)，後一點就是(shi)沖床時刀模(mo)有問題或是(shì)調刀沒有調(diao)好導緻。
吸塑(sù)材料包裝 有(you)哪些程序
裝(zhuāng)入外包裝箱(xiāng)的産品數量(liang)應契合相應(ying)的産品包裝(zhuāng)技術規範中(zhōng)的規則,井加(jia)以結實的固(gù)定,保證産品(pǐn)不相互碰撞(zhuang)。固産品的壓(ya)(墊)楞與産品(pin)接觸處應敷(fū)- -層瓦楞紙闆(pan)(片包裝)或者(zhe)硬質泡沫塑(su)料,并用恰當(dang)辦法釘在木(mu)楞上。二、 根本(běn)請求抱裝的(de)産品應儲存(cún)于防雨、通風(feng)、枯燥的中央(yāng)。井将産品墊(niàn)好,以避免受(shou)潮、損壞。産品(pǐn)必需經過質(zhi) 量檢查部門(mén)檢查合格,并(bing)附有産品合(hé)格證,包裝前(qian)産品必需經(jīng)包裝檢查員(yuan)檢查。包裝前(qián)産品上的灰(hui)塵及其他髒(zāng)物必需肅清(qing)潔淨,整個包(bāo)裝過程必需(xū)留意清潔,以(yi)保證包裝質(zhì)量。防爆電器(qì)産品和電力(li)傳動控制安(ān)裝須罩上塑(su)料袋後再裝(zhuang)入包裝箱,外(wai)包裝采用簡(jian)易包裝的産(chǎn)品,須先用塑(su)料袋包裝。
裝(zhuang)入箱内的産(chǎn)品必需牢靠(kào)地固定,不應(yīng)竄動。固定方(fang)式依據産品(pǐn)的構造選定(dìng),以螺栓固定(dìng)或以木楞(塊(kuai))墊緊壓緊。在(zai)采用木楞(塊(kuai))固定産品時(shí),嚴禁墊、産品(pǐn)的單薄部位(wèi),例如:電控産(chan)品帶玻璃的(de)門等。當被包(bāo)裝的産質量(liang)量在50kg以上或(huo)包裝木箱的(de)體積在1m3以上(shàng)時,在箱身檔(dang)的棱角處必(bi)需釘.上鐵包(bao)角,關于端闆(pan)爲整塊闆而(ér)無故檔的木(mu)箱、纖維闆箱(xiang)以及電力傳(chuan)動控制設備(bèi)的包裝木箱(xiāng),在木箱封釘(ding)之後,必需用(yong)鋼帶釘牢于(yu)木箱周圍,木(mu)箱兩端各釘(ding)一道。
真空成(chéng)型模具溫度(dù)更高,好的細(xi)節明晰度。壓(ya)成型,模具溫(wēn)度是經過增(zēng)加成型壓力(lì),以補償缺乏(fa)。這種辦法通(tōng)常被用來塑(sù)造的老年退(tuì)休金方案的(de)闆材不能用(yong)冷模具以更(gèng)好的産品的(de)細緻信息。假(jiǎ)如表是項目(mu)構造零件外(wài)表成型,制造(zao)精良模具的(de)重要性模具(jù)必需加熱到(dao)玻璃化轉變(biàn)溫度接近資(zī)料。排氣良好(hǎo)的模具能夠(gou)得到更多細(xi)節的定義。當(dang)空氣被包妻(qi)在模具或構(gou)造的平面,成(chéng)型構造深度(dù)很淺,外表潤(rùn)滑如。更大的(de)整體的案,更(geng)利于取得高(gāo)明晰度。真空(kong)成型和塑料(liao)成型仍将堅(jiān)持靈敏性,并(bing)沒有完整塑(su)化,橡膠闆的(de)特性。爲了使(shi)産品更好的(de)細節明晰度(du),增加整體繪(hui)圖,成型力更(gèng)大。
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