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市面上(shàng)常見的産(chan)品有：日用(yong)品吸塑包(bao)裝、小五金(jin)吸塑包裝(zhuang)、汽車用品(pin)吸塑包裝(zhuang)、電子産品(pǐn)吸塑包裝(zhuang)、食品吸塑(su)包裝、化妝(zhuāng)品吸塑包(bāo)裝、電腦周(zhōu)邊設備吸(xī)塑包裝、玩(wan)具吸塑包(bao)裝、體育用(yòng)品吸塑包(bāo)裝、文具用(yòng)品吸塑包(bao)裝等。
吸塑(su)包裝 機原(yuán)理：這種成(cheng)型工藝主(zhǔ)要是利用(yong)真空泵産(chan)生的真空(kōng)吸力将加(jiā)熱軟化後(hou)的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(kě)塑性塑料(liào)片材經過(guò)模具吸塑(sù)成各種形(xíng)狀的真空(kong)罩、吸塑托(tuō)盤、泡殼等(děng)。
吸管包裝(zhuang)機，就看你(ni)要那樣的(de)包裝吧，包(bāo)裝方式都(dou)有很多的(de)
吸塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸(xī)塑成形機(ji)中經過加(jiā)熱、真空成(chéng)形、冷卻等(deng)過程，使之(zhi)按照模具(jù)的形狀成(cheng)形，然後在(zai)沖床上用(yong)刀模沖壓(yā)成單個産(chan)品，再經過(guo)折邊、沖孔(kong)等工藝制(zhì)成的包裝(zhuang)産品。這種(zhong)包裝産品(pin)具有材料(liao)便宜、工藝(yi)簡單、投入(rù)少、利潤可(kě)觀的特點(diǎn)，适合包裝(zhuang)小型日用(yòng)品、小電器(qì)、玩具等商(shang)品，不适合(hé)對緩沖性(xing)要求高、産(chǎn)品較重的(de)産品進行(hang)包裝。
吸塑(sù)産品的主(zhǔ)要生産工(gōng)藝包括起(qǐ)模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等(deng)，以下就分(fèn)别來介紹(shao)。
當客(ke)戶确認樣(yàng)品後，由打(da)樣用的石(shi)膏模作爲(wèi)母模，電鍍(du)銅後，按照(zhào)一定的數(shu)量和位置(zhì)制成生産(chan)用的模即(ji)爲起模。常(chang)規的模分(fèn)三種：石膏(gāo)模、銅模、鋁(lǚ)模。其中石(shí)膏模主要(yao)用于打樣(yang)，一般不能(neng)做批量生(shēng)産使用，其(qi)制作時間(jian)一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲(wèi)石膏模電(dian)鍍一層銅(tóng)，強度和耐(nài)磨性增強(qiáng)，成本不高(gāo)，爲生産常(chang)用的模，一(yī)般制作周(zhou)期爲100小時(shí)，少爲3天時(shí)間，使用壽(shòu)命約10萬個(ge)。
2.拉片
吸塑(sù)機将原材(cai)料卷材經(jing)吸塑成形(xíng)機加熱、真(zhen)空吸塑成(cheng)形、冷卻後(hou)，自動裁成(chéng)既定尺寸(cùn)，這道工序(xù)是吸塑的(de)主要工序(xù)。拉片的長(zhang)度根據實(shi)際需要，在(zài)600～1170mm之間。不同(tóng)的材料、不(bu)同的厚度(dù)，對溫度的(de)調節要求(qiu)也不一樣(yàng)，需要開機(jī)人員有相(xiang)當的經驗(yàn)。拉片的調(diào)機測試一(yi)般爲3張。吸(xī)塑機每進(jin)一次的長(zhang)度稱爲拉(lā)片長，可根(gen)據排模長(zhǎng)度來定。
3.沖(chong)床
拉片出(chū)來的一般(ban)爲多個産(chǎn)品(按照模(mo)具排的數(shù)量)，需要用(yong)刀模在沖(chong)床上沖成(chéng)單個産品(pin)，這種工序(xu)叫沖床。
4.折(shé)邊
對于一(yī)些需将吸(xi)塑産品兩(liang)邊或多邊(biān)的邊角折(shé)過來以插(chā)上紙卡的(de)産品來講(jiang)，需加此工(gong)序。此工序(xù)由折邊機(ji)完成。
5.沖孔(kong)
如客戶有(you)特殊要求(qiú)，要在吸塑(sù)上穿孔時(shi)添加此工(gōng)序。
吸(xi)塑産品包(bāo)裝一定要(yào)注意，根據(jù)客戶要求(qiu)的嚴格程(chéng)度、産品的(de)材料、形狀(zhuàng)等确定合(he)适的包裝(zhuāng)方式。如客(kè)戶無特殊(shu)要求，可采(cai)用裝箱、裝(zhuāng)膠袋的方(fang)式。對于白(bai)色或色彩(cai)較鮮豔的(de)、摩擦易花(hua)或不能粘(zhān)上灰塵、手(shǒu)印的産品(pin)，常在生産(chǎn)時戴手套(tào)。
吸塑包裝(zhuāng)的一些術(shu)語
吸塑：一(yī)種塑料加(jia)工工藝，主(zhu)要原理是(shì)将平展的(de)塑料硬片(pian)材加熱變(bian)軟後，采用(yong)真空吸附(fù)于模具表(biao)面，冷卻後(hou)成型，廣泛(fàn)用于塑料(liào)包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾(shi)等行業。
吸(xi)塑包裝：采(cǎi)用吸塑工(gong)藝生産出(chu)塑料制品(pǐn)，并用相應(ying)的設備對(duì)産品進行(hang)封裝的總(zǒng)稱。吸塑包(bao)裝制品主(zhǔ)要包括：泡(pao)殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義(yi)詞還有：真(zhen)空罩、泡罩(zhao)等。
泡殼：采(cai)用吸塑工(gong)藝将透明(míng)的塑料硬(ying)片制成特(tè)定凸起形(xing)狀的透明(ming)塑料，罩于(yú)産品表面(miàn)，起到保護(hù)和美化産(chǎn)品的作用(yòng)。又名泡罩(zhao)、真空罩
托(tuō)盤：也叫塑(su)料内托，采(cai)用吸塑工(gong)藝将塑料(liào)硬片制成(chéng)特定凹槽(cáo)的塑料，将(jiang)産品置于(yu)凹槽内，起(qǐ)到保護和(hé)美化産品(pin)的作用。
植(zhí)絨内托：是(shì)一種采用(yòng)特殊材料(liào)的吸塑托(tuō)盤，将普通(tong)的塑料硬(ying)片表面粘(zhan)上一層絨(rong)質材料，從(cong)而使托盤(pan)表面有種(zhǒng)絨質的手(shǒu)感，用來提(tí)高包裝品(pǐn)檔次。
抗靜(jing)電托盤：是(shi)一采用特(te)殊材料的(de)吸塑托盤(pan)，該材料表(biao)面的電阻(zǔ)值小于10的(de)11次方歐姆(mǔ)。主要用于(yu)電子、IT産品(pǐn)的吸塑托(tuo)盤。
吸塑成型(xíng)：就是我們(men)常講的吸(xī)塑，采用吸(xī)塑成型機(ji)将加熱軟(ruan)化的塑料(liào)硬片吸附(fù)于模具表(biǎo)面，冷卻後(hou)，形成凹凸(tū)形狀的塑(su)料。
吸塑裁(cai)切：吸塑成(chéng)型後的塑(su)料産品，經(jīng)過沖床，将(jiāng)大張的片(pian)材用刀模(mó)分切成單(dān)個産品。
折(shé)邊：吸塑包(bāo)裝品中有(you)一種叫插(cha)卡包裝，需(xu)要将泡殼(ke)的三個邊(biān)用折邊機(jī)折到背後(hòu)，以便在下(xia)一道封裝(zhuang)工序中，将(jiang)紙卡插入(rù)折邊内，形(xíng)成插卡包(bao)裝。
熱合封(feng)口：是一種(zhǒng)吸塑封裝(zhuāng)工藝，用封(fēng)口機将表(biao)面塗有吸(xī)塑油的紙(zhi)卡與泡殼(ké)熱合在一(yī)起，形成吸(xī)卡包裝。
高(gāo)頻封口：是(shi)一種吸塑(sù)封裝工藝(yi)，用高周波(bō)機産生高(gao)頻，将泡殼(ké)與泡殼之(zhī)間粘合在(zai)一起，形成(chéng)雙泡殼包(bao)裝。
超聲波(bo)封口：是一(yi)種吸塑封(fēng)裝工藝，采(cǎi)用超聲波(bo)機産生超(chao)聲波，将泡(pao)殼與泡殼(ké)粘合在一(yī)起，形成雙(shuang)泡殼包裝(zhuang)
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