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供應信息
吸塑是一(yi)種塑料加工工(gōng)藝，主要原理是(shi)将平展的塑料(liào)硬片材加熱變(bian)軟後，采用真空(kong)吸附于模具表(biǎo)面，冷卻後成型(xíng)，廣泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣告(gào)、裝飾等行業。
吸(xi)塑包裝 ：采用吸(xī)塑工藝生産出(chu)塑料制品，并用(yòng)相應的設備對(duì)産品進行封裝(zhuāng)的總稱。吸塑包(bāo)裝制品包括：泡(pao)殼、托盤、吸塑盒(he)，同義詞還有：真(zhen)空罩、泡罩等。
吸(xi)塑包裝的主要(yao)優點是，節省原(yuán)輔材料、重量輕(qīng)、運輸方便、密封(feng)性能好，符合環(huán)保綠色包裝的(de)要求；能包裝任(rèn)何異形産品，裝(zhuāng)箱無需另加緩(huǎn)沖材料；被包裝(zhuang)産品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于(yu)銷售，并适合機(ji)械化、自動化包(bao)裝，便于現代化(huà)管理、節省人力(li)、提
吸塑包裝設(she)備主要包括：吸(xi)塑成型機、沖床(chuáng)、封口機、高頻機(jī)、折邊機。
封裝形(xing)成的包裝産品(pin)可分爲：插卡、吸(xī)卡、雙泡殼、半泡(pao)殼、對折泡殼、三(san)折泡殼等。
根據(jù)客戶提供的要(yao)求或樣品規格(gé)，首先制作好吸(xi)塑模具，一般條(tiao)件下，都是利用(yong)石膏制作吸塑(sù)包裝模具，但也(ye)有用木雕及金(jin)屬雕刻的産品(pin)作模具，石膏模(mo)具制作好後，先(xiān)讓其自然幹燥(zao)完全或是烘幹(gan)；英碩 吸塑包裝(zhuāng)的工藝是這樣(yang)的：
1、吸塑制品的(de)模具制作及加(jia)工
根據客戶提(tí)供的要求或樣(yàng)品規格，首先制(zhi)作好吸塑模具(jù)，一般條件下，都(dōu)是利用石膏制(zhi)作吸塑包裝模(mo)具，但也有用木(mù)雕及金屬雕刻(ke)的産品作模具(jù)，石膏模具制作(zuo)好後，先讓其自(zì)然幹燥完全或(huò)是烘幹；
2、模具處(chù)理幹燥完全後(hòu)将制作好的模(mó)具裝入真空室(shì)上層鐵闆上，然(ran)後根據模具大(dà)小，将塑料片載(zai)成适用規格尺(chi)寸，然後将此片(piàn)材放入加熱木(mu)櫃内，使其完全(quán)固定好，再将木(mù)櫃連同塑料片(piàn)材置恒溫爐上(shang)進行軟化處理(li)。
4、吸塑包裝(zhuang)整理
将産品進(jin)行修邊整理即(jí)爲成品，再經包(bao)裝後即可
吸塑(su)包裝 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑成(cheng)形機中經過加(jia)熱、真空成形、冷(leng)卻等過程，使之(zhī)按照模具的形(xing)狀成形，然後在(zai)沖床上用刀模(mo)沖壓成單個産(chǎn)品，再經過折邊(biān)、沖孔等工藝制(zhi)成的包裝産品(pǐn)。這種包裝産品(pin)具有材料便宜(yi)、工藝簡單、投入(rù)少、利潤可觀的(de)特點，适合包裝(zhuāng)小型日用品、小(xiǎo)電器、玩具等商(shāng)品，不适合對緩(huǎn)沖性要求高、産(chan)品較重的産品(pin)進行包裝。
吸塑(sù)産品的主要生(sheng)産工藝包括起(qi)模、拉片、沖床、折(shé)邊、沖孔、包裝等(děng)，以下就分别來(lái)介紹。
當客(ke)戶确認樣品後(hòu)，由打樣用的石(shí)膏模作爲母模(mó)，電鍍銅後，按照(zhào)一定的數量和(he)位置制成生産(chǎn)用的模即爲起(qǐ)模。常規的模分(fèn)三種：石膏模、銅(tong)模、鋁模。其中石(shi)膏模主要用于(yu)打樣，一般不能(néng)做批量生産使(shi)用，其制作時間(jiān)一般爲24小時。銅(tong)模爲石膏模電(diàn)鍍一層銅，強度(du)和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，爲生(sheng)産常用的模，一(yi)般制作周期爲(wèi)100小時，少爲3天時(shi)間，使用壽命約(yuē)10萬個。
吸塑(sù)機将原材料卷(juan)材經吸塑成形(xíng)機加熱、真空吸(xī)塑成形、冷卻後(hou)，自動裁成既定(dìng)尺寸，這道工序(xù)是吸塑的主要(yao)工序。拉片的長(zhang)度根據實際需(xū)要，在600～1170mm之間。不同(tong)的材料、不同的(de)厚度，對溫度的(de)調節要求也不(bú)一樣，需要開機(jī)人員有相當的(de)經驗。拉片的調(diao)機測試一般爲(wei)3張。吸塑機每進(jìn)一次的長度稱(chēng)爲拉片長，可根(gen)據排模長度來(lai)定。
3.沖床
拉片出(chu)來的一般爲多(duō)個産品(按照模(mó)具排的數量)，需(xū)要用刀模在沖(chòng)床上沖成單個(gè)産品，這種工序(xu)叫沖床。
4.折邊
對(dui)于一些需将吸(xi)塑産品兩邊或(huò)多邊的邊角折(shé)過來以插上紙(zhǐ)卡的産品來講(jiang)，需加此工序。此(cǐ)工序由折邊機(ji)完成。
5.沖孔
如客(kè)戶有特殊要求(qiu)，要在吸塑上穿(chuan)孔時添加此工(gōng)序。
6.包裝
吸塑産(chan)品包裝一定要(yao)注意，根據客戶(hù)要求的嚴格程(cheng)度、産品的材料(liao)、形狀等确定合(he)适的包裝方式(shì)。如客戶無特殊(shu)要求，可采用裝(zhuāng)箱、裝膠袋的方(fāng)式。對于白色或(huo)色彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或不(bú)能粘上灰塵、手(shou)印的産品，常在(zài)生産時戴手套(tao)。
近年來，随着塑(sù)料包裝 業的發(fā)展壯大，吸塑機(jī)行業也漸漸嶄(zhǎn)露頭角，不過在(zài)發展過程中，也(ye)遇到很多坎坷(kě)，但在壓力下，很(hěn)多企業反變之(zhi)爲動力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱難(nán)，迎來發展新機(ji)遇。
吸塑行業從(cong)20世紀40年代發展(zhǎn)開始已經成爲(wei)加工包裝材料(liao)的重要的方法(fa)之一，需求刺激(jī)發展，吸塑行業(ye)也是跟随這市(shì)場的供求及價(jià)格的變化不斷(duan)的發展起來，同(tóng)時也受整體市(shì)場的影響吸塑(su)包裝市場也發(fā)生了變化。
随着(zhe)現在物價高漲(zhǎng)的形式，吸塑原(yuan)材料價格也大(da)幅度增長，是生(sheng)産材料成本大(dà)幅度增加。因吸(xi)塑行業接觸塑(su)制品，生産加工(gong)過程中産生的(de)氣體和粉末都(dou)對人的身體有(you)害，緻使本來就(jiù)很稀缺的人力(lì)資源在吸塑行(háng)業就更少了，且(qie)随着物價指數(shu)的增長和國家(jia)強制性提高工(gong)人工資和福利(lì)待遇，使吸塑行(háng)業的成本進一(yi)步增加險阻。
綜合上述(shu)信息總體上是(shì)吸塑行業形式(shì)嚴峻，但另一方(fang)面，随着企業的(de)增加，生産産品(pǐn)數量的增加和(hé)産品質量的提(tí)高，對于包裝需(xu)求越來越多，要(yao)求也越來越高(gāo)，刺激了吸塑行(háng)業的發展，也成(cheng)爲吸塑行業發(fā)展的動力。
吸塑(sù)産品的需求仍(réng)會增加，生産廠(chang)家也會同比增(zēng)加，要想在競争(zheng)中獲勝不能隻(zhī)是靠數量，更重(zhong)要的是如何選(xuǎn)擇生産方式和(he)營銷方式、生産(chǎn)方式要靠先進(jìn)技術和對技術(shu)掌握的熟練成(cheng)都，網絡營銷将(jiāng)成爲競争的主(zhu)要手段。
綜合以(yǐ)上信息吸塑行(háng)業雖然有很多(duo)問題存在，但是(shi)前景還是很好(hao)的，要想企業成(chéng)功一定要分析(xī)好市場形式，把(ba)握好行業動态(tai)，跟上行業發展(zhǎn)的步伐，緊跟市(shì)場動态即使做(zuò)好調整就不會(hui)被社會所淘汰(tai)。
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