吸塑(su)包裝 在生(sheng)産過程中(zhōng),吸塑不成(cheng)形是指材(cai)料形狀變(biàn)形,沒有吸(xi)塑成與模(mo)具相同形(xing)狀的産品(pǐn)。吸塑機吸(xi)塑形狀的(de)改變,原因(yin)可能有以(yi)下幾個方(fāng)面:
1、片材加(jia)熱溫度太(tai)低。具體改(gai)善方法爲(wèi):
(1)調整(延長(zhang))加熱時間(jiān)。
(2)提高電爐(lu)溫度。
(3)檢查(cha)電爐是否(fou)損壞(部分(fèn))。
2、吸塑機真(zhēn)空眼堵塞(sai)。具體改善(shan)方法爲:
(1)檢(jiǎn)查真空眼(yǎn)是否堵塞(sāi),真空孔是(shì)否足夠。
(2)将(jiāng)模具表面(miàn)真空眼重(zhong)新鑽孔,保(bǎo)持暢通。
3、吸(xī)塑機真空(kong)不夠。具體(ti)改善方法(fǎ)爲:
(1)增大抽(chōu)真空時間(jian)。
(2)換用較強(qiang)功的真空(kōng)泵。
(3)檢查模(mo)具是否漏(lòu)氣,密封是(shì)否良好。
4、上(shàng)模配合不(bú)當(未壓到(dao)位)。具體改(gǎi)善方法爲(wèi):
(1)仔細觀察(cha)上模壓下(xià)來,查看不(bu)到位的位(wei)置,檢查助(zhu)吸是否恰(qia)當。
(2)加快上(shàng)模下降速(sù)度。
清晰度(du)的細節由(yóu)以下幾個(ge)因素:塑料(liao)闆材厚度(dù)成型闆成(cheng)型溫度真(zhēn)空成型力(li)的注塑成(cheng)型模具溫(wen)度模具排(pái)氣系統的(de)厚度方向(xiàng)型LED伸長高(gāo)抗沖聚,聚(jù),聚乙烯,ABS和(hé)PPE是成型産(chǎn)品,爲清晰(xī)起見,良好(hao)的塑料。PC機(ji),APET,PVC的一些成(cheng)績隻能獲(huò)得足夠的(de)清晰度一(yī)定的條件(jian)下。
選擇成(cheng)型溫度較(jiao)高,細節的(de)準确性。的(de)結晶性塑(sù)料,如APET片,心(xīn)肺運動試(shi)驗是一個(ge)例外。如果(guǒ)材料厚度(dù)大于4mm,吸塑(sù)片成型後(hòu)會變薄以(yǐ)獲得更好(hǎo)的細節的(de)定義,那麽(me)我們必須(xū)有足夠的(de)材料加熱(re)。如果需要(yào)的話,你可(ke)以減少加(jiā)熱強度,長(zhǎng)時間加熱(re)周期。形成(chéng)的力越大(da),就越容易(yì)被高清晰(xi)度。請注意(yì):許多塑料(liao)片材,成型(xing)機力(如真(zhen)空成型),以(yi)彌補較高(gao)的成型溫(wen)度。上述标(biāo)準也适用(yòng)于該地區(qū)的圖紙爲(wei)4:1或形成1:2的(de)高寬比。
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