厚片吸塑包(bao)裝 加工加工(gong)工藝可選原(yuán)材料廣
厚片(piàn)吸塑加工可(ke)生産制造的(de)少制品是藥(yao)丸的包裝制(zhi)品或腕表用(yòng)的充電電池(chi),還可以生産(chan)制造十分大(da)的制品,例如(rú)3~5m長的花苑蓄(xù)水池。成型原(yuan)材料的薄厚(hòu)能夠 從0.05~15mm,針對(duì)發泡塑料,薄(báo)厚可做到60mm。一(yi)切一種熱固(gù)性塑料或具(ju)備類似特性(xing)的原材料都(dōu)能夠開展吸(xī)朔加工。
在厚(hòu)片吸塑加工(gong)生産制造時(shi)必須對片材(cai)開展激光切(qie)割,這可能造(zào)成邊角餘料(liao)。将這種邊角(jiǎo)餘料破碎後(hou),與原先的原(yuán)材料相融,可(ke)再一次做成(chéng)片材。
折疊脫(tuo)模設備
脫模(mó)是将制品移(yí)出模外,通常(cháng)無論是凹模(mó)還是凸模,多(duō)數場合是由(you)于制品冷卻(que)收縮而貼緊(jin)模具,所以通(tōng)過真空吸引(yin)孔或向相反(fan)方向吹風使(shi)之脫模。
尤其(qí)對于脫模斜(xié)度小的或有(yǒu)凹模的模具(jù),同時使用脫(tuo)模機構頂撞(zhuang)或震蕩脫模(mó),有時在片材(cái)上和模具上(shang)塗抹脫模劑(jì)或模具表層(ceng)噴塗特氟龍(lóng)處理。
折疊控(kòng)制設備
控制(zhi)系統一般包(bao)括對真空吸(xi)塑成型成型(xíng)、整飾等過程(cheng)中包括儀器(qi)、儀表、管道、閥(fá)門各個參數(shù)和動作進行(háng)控制。控制方(fāng)式有手動、電(dian)氣-機械自動(dòng)控制、電腦控(kong)制等,具體選(xuǎn)用要根據初(chū)投資人工費(fèi)、技術要求、原(yuán)料費用、生産(chan)和維修設備(bèi)費用等因素(sù)綜合考慮。
清(qīng)晰度的細節(jie)由以下幾個(gè)因素:塑料闆(pǎn)材厚度成型(xíng)闆成型溫度(du)真空成型力(lì)的注塑成型(xing)模具溫度模(mo)具排氣系統(tǒng)的厚度方向(xiàng)型LED伸長高抗(kàng)沖聚,聚,聚乙(yi)烯,ABS和PPE是成型(xing)産品,爲清晰(xī)起見,良好的(de)塑料。PC機,APET,PVC的一(yī)些成績隻能(neng)獲得足夠的(de)清晰度一定(ding)的條件下。
選(xuǎn)擇成型溫度(du)較高,細節的(de)準确性。的結(jié)晶性塑料,如(ru)APET片,心肺運動(dòng)試驗是一個(gè)例外。如果材(cai)料厚度大于(yú)4mm,吸塑片成型(xíng)後會變薄以(yǐ)獲得更好的(de)細節的定義(yi),那麽我們必(bi)須有足夠的(de)材料加熱。如(rú)果需要的話(huà),你可以減少(shao)加熱強度,長(zhang)時間加熱周(zhōu)期。形成的力(lì)越大,就越容(róng)易被高清晰(xī)度。請注意:許(xu)多塑料片材(cai),成型機力(如(ru)真空成型),以(yǐ)彌補較高的(de)成型溫度。上(shàng)述标準也适(shi)用于該地區(qū)的圖紙爲4:1或(huo)形成1:2的高寬(kuan)比。
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